Bronz decorative: formă de turnare

Pentru a face interiorul asociere cu stilul aristocratic de masterat decor medievale au folosit mult timp de alamă, și cel mai des - de bronz. Turnarea acestor aliaje, iar acum vă permite să creați capodopere monumentale, care pot decora orice acasă.

Bronz: proprietăți

În arta aliaje de turnare sunt utilizate mai frecvent decât metalul pur. Cele mai populare bronz - aliaj de cupru-staniu (aditiv și elementul de aliere) în proporții diferite. Dacă se adaugă în loc de staniu zinc, rezultatul este alamă, iar dacă nichel - argint nichel. Cupru în combinație cu aluminiu, siliciu sau bronz beriliu este, de asemenea, luate în considerare. Elementul de aliere este identificată în desemnare:

• BrO5 unde 5% staniu;
• BrOS5-25: format din 5% staniu și 25% plumb.

Ce proprietăți tehnologice are de bronz? Turnarea se poate obtine un material putere. Temperatura la care cuprul topit este 1083 ° C La adăugarea acestuia prag de staniu scăzut la 800 ° C, ceea ce facilitează foarte mult procesul de materie primă de încălzire. Dupa intarire, produsul are o contracție de până la 1%. În funcție de componentele vase de bronz vor varia în duritate. Când cantitatea minimă de staniu pot fi falsificate la o concentrație de 20% și o duritate mai mare dobândesc și devin fragile. Plasticitatea adaugă introducerea plumb. Adăugarea de zinc face ca materialul mai rezistent la coroziune.

Cast de bronz

de metal de topire este precedată de lucrările pregătitoare considerabile. O parte din ea este legată de modelul de fabricație. În această etapă, matrițele sculptor proba pe scara unui material plastic. Apoi se traduce într-o dimensiune completă în ipsos sau lut. Cu această tranziție, modelul este scos mucegai invers. Forma complexă are mai multe elemente constitutive și sunt colectate de fragmentar. Acesta este umplut cu ceara incalzita. Wrapping forma, pentru a realiza distribuția sa uniformă pe întreaga suprafață. După răcire viitoarea sculptura aspect format format din ceara. Autor finalizarea detalii, corectează defectele.

bronz turnat artistic și alamă copleșitor realizat astfel de ceară forme ( „matrita“). Sculptura obținută cav cu o grosime a peretelui de la 2 - 5 mm. În caz contrar, în cazul în care metalul umple întreaga formă, turnare solidă a fost prea grea, iar materialul ar avea nevoie de mult. Și nu este doar în costul său ridicat. La umplerea ar trebui să se topească imediat în jos toată cantitatea, iar acest lucru crește automat dimensiunea vatra cuptorului și complică procesul de aplicare a aliajului pentru a forma. În plus, contracția materialului va deformări inevitabile, ceea ce duce la forme distorsionate și a componentelor individuale ale compoziției.

Caracteristici de proces

După crearea unei ceara forma începe etapa următoare. Cauza este luată caster. Se creează o formă pentru turnarea metalului topit. Stencil blocat la o compoziție specială rezistentă la căldură în mai multe straturi. În primul rând, un lichid este turnat în ceară mucegai ceramic. Acest pas creează nucleul - „idiot“ După întărirea acestuia același model de compoziție este acoperită complet la exterior prin stabilirea numărului necesar de „anuale“, care va fi trimis la bronz.

Molding devine posibilă după sinterizare (calcinare) a masei la o temperatură ridicată. In acest proces, un înveliș ceramic este format solid. Ceara este evaporată prin anuare și orificiul de evacuare a aerului. Rezultatul este o formă goală la interior. După turnarea metalului este rupt. Stratul interior ceramic poate fi, de asemenea, reținute sau eliminate prin deschiderea procesului.

turnare bronz la domiciliu

Pentru a obține un produs al aliajului poate fi sub formă de pământ. La domiciliu, în prezența modelului în acest fel, puteți face o distributie de bronz. Dar noi trebuie să fim pregătiți pentru faptul că o copie exactă a detaliilor mici nu vor fi în măsură să realizeze și să fie o îmbunătățire. Formularul de unică folosință este obținut, dar este posibil să se folosească pământul însuși (un amestec de argilă și nisip) în mod repetat. De obicei face mucegai divizat format din două părți. Dar poți face un întreg și, dacă utilizați un model de ceară. După sinterizare, forma argilei in apa este fiarta, prin Letnik ceara plutește la suprafață.

Turnarea calității poate fi obținută dacă formularul va fi pre-încălzit. Cupru și staniu încălzite într-un creuzet de oțel. Utilizați vatra de cărbune sau muflă cuptor. După topirea completă a metalului este menținută la temperatură ridicată timp de câteva minute și se toarnă în Letnik flux continuu subțire. Produsul este tratat suplimentar după răcire. În primul rând, metal este taiat, se solidifică în anuale. Locurile sunt eliminate. piese subțiri sunt formate în procesul de baterea. Produsul este măcinat, lustruit, dacă este cazul, acoperită cu o patină.