Scanare manuală: tipuri, scop, GOST

Obțineți metoda de perforare a unei găuri, pereții care ar fi perfect netedă, nu se dovedește în fiecare caz, chiar și cu utilizarea de burghie de înaltă calitate și burghie. In plus, diametrul găurii poate varia de la câteva zecimi necesare milimetri. Că golurile au fost perfecte, au nevoie de scanare manuală. Aceste scule de tăiere din metal special concepute pentru finisarea găurilor după găurire și alezare. Să ne uităm la ceea ce constituie instrumentul, cum funcționează, ce are nevoie și cum să-l aplice.

trăsătură

Sweep este un instrument de tăiere pentru prelucrarea metalelor. Diafragma dispozitiv de prelucrare a datelor, este posibil să se mărească diametrul său, și, de asemenea, îmbunătăți în mod semnificativ netezimea suprafeței și precizie dimensională. Alezoare sunt utilizate pentru finisare și pre-tratament. Există standardul prin care scanare manuală reglementată - GOST 7722-77. unelte manuale pentru găuri Considerate de prelucrare, cu un diametru cuprins între 3 și 60 mm (pas - 1 mm).

C folosind aceste instrumente, puteți obține dimensiunea de acuratețea care va corespunde celui de al doilea și al treilea clasa. În ceea ce privește finisarea suprafeței, poate fi de la 10 la Rz Rz 6.3. Foraj de astfel de puritate nu poate fi atins.

Principiul de funcționare al scanărilor

Folosind un instrument pentru găuri de prelucrare se poate realiza de înaltă precizie și calitatea suprafeței - a fost deja spus mai sus. Scanare manuală funcționează cu solzi mici. Reglați diafragma cu o astfel de precizie este posibilă deoarece instrumentul este echipat cu mai multe muchii de taiere. Astfel, scanarea manuală - în funcție de tipul - poate avea de la 4 la 14 muchii de taiere. Este din cauza acestei împușcat este cel mai mic prikusku.

Instrumentul funcționează după cum urmează. Scan trebuie să fie introdus în gaura, și apoi, dacă este manual, a pus pe un buton special și rotiți-l utilizând instrumentul. Aparatul va funcționa nu numai în mișcările de rotație, dar, de asemenea, în timp ce se deplasează în sus sau în jos de-a lungul axei. Instrumentul este capabil de a elimina straturi subțiri din metal - de la câteva zecimi la câteva sutimi de milimetru.

Prelucrarea în acest fel nu poate numai găuri cilindrice tradiționale, dar, de asemenea, conic. Se folosește o scanare conic. Există mai multe tipuri de instrumente de tăiere. În acest articol ne vom uita la fiecare dintre aceste specii.

Ce este scanarea?

Un dispozitiv arată după cum urmează. Această tijă cilindrică sau conică, care este partea de lucru are o canelură longitudinală. O altă parte netedă și poate fi montat pe capătul unei coadă pătrată sau conică.

lateral instrument de lucru este reprezentată de mai multe diviziuni. Front - conic și scurt. Apoi, vine imediat de tăiere, după - porțiunea de ghidare, și în cele din urmă înapoi de lucru. Aici este scanarea. Instrumentul, în ciuda unui astfel de număr mare de piese de lucru, taie direct metalul numai sau primește partea de lucru. partea din spate scurt de calibru numit. Între dinții de tăiere sunt formate caneluri. Ele sunt destinate pentru chip în timpul funcționării sculei. Tăișurile sunt situate de-a lungul circumferinței tijei.

clasificare

După cum este bine cunoscut, matura destinată finisare găuri de finisare. În legătură directă cu cerințele tehnologice ale utilizării acestor instrumente sunt orificiile din diferite game de toleranță - de la a patra la prima clasă. Design-ul și calitatea sculei depinde de acuratețea activității sale. Diferite găuri folosind diferite de scanare manuală - uita-te la principalele tipuri.

În ceea ce privește caracteristicile instrumentului, acesta joacă un rol nu este un factor:

• Condiții de tăiere.
• Valoarea cotelor pentru desfășurarea.
• instrument de nivelul de măcinare.
• Geometria marginii de tăiere, precum și mulți alți factori.

Alezoare sunt clasificate în funcție de tipul de deschidere, pentru care sunt destinate. De asemenea, important este forma dinților de tăiere și materialul care este prelucrat.

Operația pentru a efectua operațiile de bază ale sanitare utilizate: scanare cilindrice, scule reglabile, conice. Alături de o parte, există, de asemenea mașini. Aceste instrumente pot fi de diferite tipuri. Sunt cilindrice, conice, cu dinți care pot fi înlocuite cu inserții de carbură.

alezor conic include un grup mare de instrumente - pentru ace conice, fire conice pentru prelucrarea sub forma conica Morse, un con metric. În special utilizate pe scară largă în instrumente fine sanitare cilindrice.

cilindric

O astfel de alezor este proiectat să se ocupe de găurile de forma cilindrică. Scanarea manuală poate fi utilizat cu un clichet și un burghiu electric la viteze mici. Acest instrument poate fi realizată într-o formă integrală sau cu reglarea diametrului de lucru.

conic

Acest instrument este proiectat pentru a lucra cu forma conică a găurilor. Ele pot fi de asemenea folosite pentru găuri cilindrice tradiționale.

Degroșare, intermediare, finisare

Dacă doriți să se extindă dimensiunea găurilor în limite grave, nu se poate face fără un set de puritate diferite instrumente. conica de dezvoltare, la fel ca toți ceilalți, este împărțit în degroșare, intermediare și de finisare.

Primul instrument este diferit dinți poziționate de-a lungul liniei de etape. Funcționează un astfel de instrument, după cum urmează. Forfecat cipuri înguste prin muchia de tăiere a fiecărei etape. Aici, în cazul în care gaura este cilindric, că, după acest tratament este transformată într-o conică în trepte. Scanare intermediară pentru chips-uri de metal pot fi tăiate grosime considerabil mai mici. Porțiunea de tăiere diferă canale speciale pentru struzhkorazdeleniya. Finisare unelte de metal tăiat peste suprafața de lucru. Astfel format cilindric sau conic gaura de dimensiunea dorită. După cum puteți vedea, principiul de funcționare este destul de simplu.

reglementate

instrument de tăiere moderne de acest tip pot fi de diferite modele. În piață puteți găsi de expansiune și de model de alunecare. Ambele tipuri funcționează bazat pe un principiu - atunci când se deplasează în sus sau în jos diametrul găurii poate scădea sau crește. ajustare de scanare a acestor două tipuri se distinge prin faptul modul de strângere, precum și gama de dimensiuni. Astfel, în proiectarea de expansiune este piulița superioară și inferioară. Dimensiunea poate fi modificată în intervalul de 0,25 până la 3 milimetri. Glisante schimbă diametrul scanari datorită șurub de strângere. Ultimele forțele pentru a muta o minge specială în carcasă, care decomprimă piesele de tăiere. Alunecare alezor reglabil este considerat mai precise și pentru a maximiza diametrul poate fi de la 0,15 la 0,5 milimetri.

În ceea ce privește al doilea tip, instrumentul structural similar cu toate celelalte scanare. Este un corp din oțel ieftin și piesele de așchiere. Cuțite sunt adesea sub forma unor plăci subțiri. Oțelul instrument folosit ca material. Plăcile sunt îndepărtate, cedat la măcinare și înlocuire. Această scanare pentru metale face posibilă schimbarea diametrul găurilor în zecimi și sutimi de milimetru. Spre deosebire de ansamblu, acestea sunt mai economice. În cazul de uzură, lamele pot fi ușor înlocuite.

Ce trebuie să știți despre găuri Desfasurarea?

Procesul de găuri de foraj este cel mai bine realizată prin utilizarea a două clase de instrument - degroșare și scanare de finisare. În primul rând a produs cea mai mare parte a materialelor vechi și uzate. Înainte de implementarea gaura, capătul său de grind. Acest lucru se face pentru a putea scana în mod eficient munca în fiecare dinte. Acest lucru este valabil și pentru piesele din fontă. Dacă ignorăm pre-tratament, există un risc pentru boante de scanare. În procesul de lucru cu scanat mai bine, încă o dată să nu se grăbească. Hrănirea trebuie efectuată uniform. Este mai lentă va fi furnizat instrument în gaura, cu atât mai bine rezultatul final. Procesul de implementare nu oferă de lucru la viteze mari, cum este cazul cu un burghiu. Tehnicienii experimentați recomanda să amâne burghiu electric, dar în loc să ia butonul. În acest caz, controlul procesului de bude mult mai mare.