Echipamente pentru producerea de produse din material plastic la domiciliu

Pentru fabricarea produselor din plastic se utilizează linii gata făcute în tehnologie sau mașini profesionale individuale. Pentru producția de materiale plastice în casă, se folosesc tehnologii și forme speciale.

Producția profesională de plastic: extruder cu două șuruburi

Echipamente profesionale pentru fabricarea produselor din plastic - un număr mare de mașini prin care se produc filme tubulare mari, profile de ferestre din plastic, țevi din plastic, placă polimerică și ardezie.

Dispozitivul cu fante plate include următoarele componente:

• Extruder cu sistem de filtrare;
• Incarcatoare pneumatice;
• Un cap de suflare cu un dispozitiv de răcire;
• Mecanism bazat pe calibrare;
• Modul plat de așezare;
• Tije pentru rotirea direcției orizontale;
• bobinator;
• Dispozitiv de tragere.

Baza mașinii este un extruder. Toate componentele suplimentare completează dispozitivul. Principiul dispozitivului se bazează pe automatizare, controlat de un anumit program.

Aparate de producere de materiale plastice sub presiune

Un astfel de echipament pentru fabricarea produselor din plastic implică turnarea produsului finit în matrițe speciale, unde este supus răcirii. Rezultatul este un produs finit. Majoritatea elementelor din plastic sunt produse pe astfel de mașini. Tehnologia face posibilă crearea de forme complexe care să corespundă dimensiunilor dorite, detaliilor multicolore, hibridelor, spumei și altele. Mașina de turnare prin injecție este proiectată pentru producția de diferite tipuri de materiale plastice.

Un astfel de dispozitiv este de asemenea utilizat ca echipament pentru producerea de produse termoizolante din materiale plastice.

Proiectarea mașinii include:

• Modul de preparare a materiilor prime;
• Modul care reglementează închiderea și deschiderea formularelor;
• conduce;
• Unitate de comandă automată.

Acest dispozitiv are un cost ridicat și conține multe soluții moderne.

Mașini de turnare prin suflare

Acest echipament pentru fabricarea produselor din plastic este utilizat pentru fabricarea recipientelor goale cu pereți subțiri. De exemplu, sunt fabricate canistre, butoaie, sticle de până la 5 mii litri.

Dispozitivul de formare prin suflare încălzește materialul și îi conferă o formă prin suflare. Adesea, această metodă este combinată cu turnarea prin injecție într-o mașină cu o configurație combinată. În acest fel, se fabrică containere PET.

Unelte de formare a mucegaiului extrudat

Acest echipament pentru producția de produse din plastic, precum și cauciuc, produce o sinteză de suflare și extrudare. Poate produce o gamă mai largă de produse decât mucegaiurile: rezervoare de combustibil, bare de protecție, paleți, scaune, butoaie, găleți, jucării, sticle pentru roșii și lapte, sticle cosmetice. Toate procesele sunt supuse unei monitorizări atente cu ajutorul unui microprocesor.

Echipamentul pentru fabricarea produselor din material plastic și cauciuc este împărțit în funcție de:

• Din configurația capetelor;
• Din numărul de postări.

Conținutul pachetului

Echipamentul pentru fabricarea produselor din plastic include:

• Un extruder, prin care plasticul este transformat într-o masă omogenă de consistență moale.
• Capul de extrudare situat la ieșirea mașinii. O masă trece prin ea. Capul are un design diferit (cu o singură mână sau cu mai multe fire, unghiular sau drept).
• Masă, care trece prin matrița extruderului și formează baza pentru formarea unui manșon sau a unui țagle de tuburi.
• Partea de suflare este unitatea principală a dispozitivului. Aerul comprimat este furnizat prin ac, mamelon sau mamelon. Formularul este inserat și închis. Marcajul se răcește, după care se deschide matrița și se scoate produsul finit. Aici, și îmbinarea sudată este curățată.
• Compoziția dispozitivului de suflare prin extrudare este completată de un compresor și un răcitor.

Unități de termoformare

Un astfel de echipament pentru producția de produse din plastic este destinat producției de produse pe baza unui film al cărui furnizare este efectuată într-un regim neîntrerupt. Grosimea și consistența materialului pot varia. Cu ajutorul acestui dispozitiv, se obțin produse cum ar fi recipiente de unică folosință, ochelari de hârtie sau plastic.

Principiul de funcționare a dispozitivului

Materialul este încălzit la 140 ° C, produsul este suflat din rulou. De obicei, în producție se folosește un film, a cărui grosime este de 100 micrometri.

Prin tipul de mașini similare sunt împărțite în bandă, rotativă, turelă, cu o singură poziție și cu mai multe poziții. Unitățile de tip turelă și rotativă sunt utilizate pentru turnare. Procesul are loc automat, manual sau semi-automat.

Dispozitive suplimentare

În plus față de unitățile de bază, în procesul de fabricare a produselor din materiale plastice, se folosesc dispozitive care facilitează foarte mult lucrul:

• Dispozitive de uscare;
• încarcatoare;
• mixere;
• Aparate de concasare;
• transportoare;
• Dispozitive de colectare a oblovului.

Mini-dispozitive pentru fabricarea materialelor plastice

Echipamentul mini pentru fabricarea produselor din plastic este utilizat pentru obținerea produsului în loturi mici. De regulă, se utilizează forme simple sau multi-locale. Greutatea unui astfel de dispozitiv este de 15 kg. Este ușor plasat pe o masă de construcție puternică. De aceea un astfel de dispozitiv a fost numit desktop. Unele unități sunt însoțite de o masă mică.

Modelele cu acționare pe bază electrică și cu un modul de prindere automată sunt mult mai mici. Astfel de mașini mici sunt folosite pentru a obține detalii experimentale pentru echipamente noi.

Produse semifinite din plastic cu mâinile lor

Resturi de plastic se găsesc peste tot. La domiciliu, lucrurile vechi, inutile din plastic se adună mereu. Există multe sticle și pachete pe stradă. Acei oameni cărora le place să creeze ceva cu propriile lor mâini, ar putea exista o idee de a folosi toate acestea pentru producerea de produse din plastic la domiciliu, pentru a supune reziduul la măcinare și remaniere.

Dar un maestru începător pentru a recurge la astfel de acțiuni nu este recomandat, deoarece fiecare tip de plastic are propriile caracteristici, iar punctul de topire pentru ele necesită diferite. În plus, de obicei, în fabrici și fabrici, piesele sunt turnate prin intermediul unor instalații specializate, în care se menține o presiune puternică.

Chiar dacă colectați bucăți de plastic și le supuneți la măcinare și topire, atunci vor exista bule. Cel mai bun sfat este să cumpărați în magazia de materiale de construcție material plastic sub formă lichidă, care va servi la fabricarea de piese care sunt inferioare calității celor din fabrică. Înlocuirea materialului plastic poate servi drept cauciuc.

De asemenea, va trebui să achiziționați:

• silicon;
• Capacitate mare;
• Lithol.

Dacă decideți să produceți ceva din material plastic, atunci lucrați într-o cameră închisă. Vaporii din plastic au toxicitate.

Facem formularul

Echipamentul pentru fabricarea produselor din material plastic la domiciliu include un model de bază, baza căruia poate fi orice.

Veți fi abordat:

• argilă;
• gips;
• copac;
• Hârtie și alte materiale.

Modelul piesei de turnat trebuie acoperit cu litiu sau un alt lubrifiant. Apoi faceți o formă. Siliconul este foarte popular. Totul este clar, deoarece este foarte simplu și convenabil să lucrezi cu astfel de materiale.

Nuante importante

• Siliconul are două tipuri: pentru turnare și acoperire.
• Fiecare specie are propriul coeficient de alungire și gradul de viscozitate. În ceea ce privește primul indicator, pentru fabricarea plasticului aplicăm silicon cu un indice de până la 200%.

Acordați atenție viscozității materialului

Respectați indicele de vâscozitate al materialului. Cu cât este mai mică, cu atât este mai precisă forma.

Acest punct este deosebit de important dacă lucrați cu materiale precum umplutura cu silicon. De asemenea, luați în considerare durata de polimerizare. Dacă utilizați silicon turnat, modelul principal trebuie plasat într-un balon (baza acestuia poate fi făcută din oțel sau bronz) și apoi se toarnă silicon.

Lubrifiantul este aplicat cu atenție cu o perie. Aceasta ține cont de toate neregulile. Siliconul trebuie lăsat să se răcească, după care se extrage modelul principal.

Opoka este un recipient metalic. Ar trebui să fie puțin mai mult decât un model de masterat.

Piese de turnare

Acest proces depinde în mod direct de baza producerii piesei. Rășinile pe bază de poliester și materialele plastice cu consistență lichidă sunt atractive prin faptul că nu se supun topirii. Diferența lor constă în exponentul coeficientului de vâscozitate și durată de viață.

Instrucțiuni pas-cu-pas

• Luați o matriță pentru turnare și curățați temeinic. Nu trebuie să fie umedă sau murdară. Toate materialele reziduale rămase după lucrările preliminare sunt șterse.
• Dacă este necesar, puteți schimba culoarea compoziției. În acest scop, se adaugă o picătură de vopsea, dar nu trebuie să fie pe bază de apă (vopseaua este incompatibilă cu plasticul lichid).
• Nu este nevoie de degazare. Injecția din plastic a casei de la început oferă o durată de viață scurtă a substanței. Bufe de produse de dimensiuni mici sunt afișate manual după umplere.
• Toate componentele se amestecă bine și se toarnă lent în șablon cu un strat subțire. Umplerea trebuie continuată până când amestecul este umplut cu întregul volum și o parte din canal pentru turnare. După trecerea procedeului de degazare, volumul de material va scădea și va deveni necesar.
• Pentru a obține un model de înaltă calitate din plastic, supuneți șablonul la răcire treptată. Respectați cu strictețe toate instrucțiunile.