Formare, Educație și școlile secundare
Fosfatare de metal la domiciliu
De când oamenii au învățat să facă metal pentru a omenirii a apărut o problemă bruscă a protecției produselor derivate din distrugerea coroziunii. Rust - inamicul principal al oricărei suprafețe de metal în ziua de azi. metode îmbunătățite perene și mijloace de prevenire a coroziunii, cu siguranță posibil să se obțină rezultate incredibile în lupta împotriva proceselor chimice naturale. Cu toate acestea, garantează coroziune cuprinzătoare nonsusceptibility imposibilă.
Este posibil pentru a trata metalul în sine acasă?
Până în prezent, printre metodele disponibile de protejare a materialelor feroase din influența factorilor distructivi în valoare de fosfat de remarcat. Metal după reacția chimică corespunzătoare devine rezistență ridicată la uzură, care prelungesc în mod semnificativ utilizarea directă a acestuia.
Cea mai bună protecție a ruginii de fier și putregaiul este acoperirea suprafeței sale subțiri, abia vizibile de film. La domiciliu, condițiile de fosfat de metal pare o sarcină herculeană legate de categoria imposibilului. Într-adevăr, numai în instalații industriale au echipamentul și reactivii necesari este necesar. De fapt, în conformitate cu normele și condițiile complexe pentru a obține rezultatul dorit poate orice persoană fără studii tehnice.
Reactivii care sunt necesare pentru fosfatare
Un avantaj suplimentar fosfatare acasa este versatilitatea sa: film de protecție rezistent este format pe suprafața practic toate aliajele cu excepția oțel înalt aliat.
- mangan;
- zinc;
- fosfați de fier.
Avantajele tratamentului cu fosfat de fier
Tehnologia modernă de aplicare a compoziției chimice fosfat permite acoperirea suprafețelor metalice cu o grosime minimă - mai mică de 5 micrometri. Această metodă de fier de prelucrare previne distrugerea acestuia și oferă protecție împotriva impactului extern, asigurând o utilizare îndelungată a produsului metalic în orice condiții, inclusiv:
- când umiditate excesivă;
- sub influența solvenților chimici agresivi;
- când intră în contact cu uleiurile de motor;
- sub tensiune electrică ridicată;
- ca bază pentru un strat de vopsea.
Fosfatare din metal pentru vopsire va oferi o protecție fiabilă a materialelor, dar produsul va fi în continuare vulnerabilă atunci când lovit de un mediu acid sau alcalin. Mai mult decât atât colorarea oricăror materiale de acoperire de suprafață de fier pătrunde mult mai adânc în straturile filmului protector având un nivel ridicat de porozitate. Aderența îmbunătățită a aliajelor de suprafață - un alt punct pozitiv, vă permite să spun da fosfatare inainte de vopsire de metal.
Tehnologie și tehnica fosfatare industriale
Înainte de a trece la aplicarea unui strat de film, este important să se înțeleagă compoziția mediului în care este plasat fierul. Tehnologia fosfatare de metal, urmată de colorarea cu materialul de vopsea nu este potrivit pentru exerciții acasă. Cu „Mazhef“ soluție de medicament care umple capacitate mare pentru întreprindere, fier acoperit cu un strat foarte subțire, dar foarte durabil și practic.
Utilizând metoda de mai sus poate fi numită justificată numai în cazul procesării structuri mari. Similare fosfatare Servicii de metal prestate în hale industriale de rulare, costul pentru client într-o sumă decentă.
Cum să se ocupe de metal de origine: galvanizare „la rece“
Pentru produsele de galvanizare mijlocii mai adecvat să se recurgă la tehnologia de bază. Este vorba despre fosfatare acid fosforic metalic, a cărui preparare este disponibil chiar și în casă. Pentru reacția de succes ar trebui să urmeze concentrația corectă a elementelor chimice. Următoarele sunt componentele soluției într-un raport de cantități de substanță (în grame) în 1 litru de apă:
- acid fosforic - nu mai mult de 40;
- azotat de zinc - 200;
- oxid de zinc - 15;
- sulfat de sodiu - 8.
Procedura nu va dura prea mult timp - pentru a prepara soluția și reacția chimică imediată va dura aproximativ o jumătate de oră. Una dintre principalele cerințe care trebuie respectate în timpul prelucrării fierului, este concentrația corectă de soluție și temperatura (nu mai puțin de 18 ° C și nu mai mult de 25 ° C).
piese de fier fosfatare electrochimică
Cele mai multe dintre tehnologiile de prelucrare a produselor din metal merita popularitate la locul de muncă, au fost folosite cu succes de către amatori. Astfel este electrochimice de prelucrare și de suprafață de fier de acoperire implicând peliculă fiabilă datorită reacției electrolitului și curent. Baza principiul de funcționare al acestei metode este utilizarea acidului „Mazhef“ fosforic sau de droguri.
Iron piesa de prelucrat care urmează să fie fosfatate, montat electrod. Construcția este coborâtă în soluție de baie cu preparată în prealabil și utilizat ca un anod de zinc tije - au nevoie, de asemenea, să aducă electricitate. Pentru a procesa cu exactitate metalul nu este necesar să se recurgă la utilizarea rețelei de înaltă tensiune, este suficient de 25 V AC sau DC curent electric.
„Mazhef“ - cea mai bună compoziție pentru grund de metal înainte de vopsire
Procedura de fosfatare durează o perioadă scurtă de timp - în medie, până la o jumătate de oră. Acest echipament este ideal pentru prelucrarea produselor drepte mijlocii. Pentru articolele cu un design geometric mai complexe ar trebui să aleagă un mod diferit de acoperire de fosfat de fier, pentru a se evita distribuirea inegală a filmului galvanizare.
Pentru a continua cu prelucrarea metalului, de la suprafață elimină murdăria, praful, particulele de bitum și se degresează temeinic. amestec de lucru poate fi preparat în mod independent, dar considerabil economisi timp și va distribui uniform sub formă de eliberare de aerosoli. Astfel, unii reactivi aplicat fierul tratat cu o perie. Dar această metodă de distribuție nu este adecvată în absența experienței în amorsare - este extrem de important să se urmărească aplicarea uniformă a compoziției fosfat.
Recomandări privind utilizarea compușilor fosfat
La tratarea pieselor metalice mici cu „Mazhefom“ devine posibilă, și procesul de laminare la cald a filmului protector. O compoziție alternativă își poate asuma amestecul dobândit de azotat de zinc și acid fosforic.
- Este recomandabil să se poarte ochelari de protecție speciale.
- Pentru a preveni otrăvirea stau în perechi de lucru petrec pe stradă sau într-o încăpere ventilată.
- La finalizarea procedurii, se spală pe mâini la produse chimice particule nu introduse pe membranele mucoase ale ochilor, gurii.
Tratamentul final după fosfatare piese
De obicei, fosfatul de metal în casă nu este etapa finală de prelucrare a produsului. Deoarece porozitatea structurii filmului protector galvanic poate afecta în continuare funcționalitatea și proprietățile sale de performanță, suprafața metalică este pasivizat. Ca soluții pentru a asigura netezime și planeitatea acoperire, folosind bicromat de potasiu sau bicromat de sodiu.
Cum de a verifica calitatea filmului protector pe metal?
O indicație că acoperirea rezultată corespunde caracteristicilor menționate, se consideră a fi structură cu granulație fină și numărul minim de pori. Producția de asemenea, luate în considerare greutatea specifică a stratului aplicat: greutatea filmului nu trebuie să depășească trei grame pe 1 pătrat. metru. fosfatare mediu (tratarea metalului are loc la temperaturi de fierbere), permite obținerea unui strat puternic a cărui grosime poate ajunge la 7 microni și stratul de galvanizare tip impact la rece merge grosime mai mică și, prin urmare, are o calitate slabă.
Câteva sfaturi pentru fosfatare: trebuie să știți?
Pentru a fosfatare cu succes instalațiile de producție de metal este important să se acorde o atenție la următoarele puncte:
- Cel mai simplu mod de preparare a pastei de fosfatare, care poate fi utilizat pentru a trata secțiuni verticale, după cum urmează: pentru a amesteca „Mazhef“ sau soluție improvizată de acid fosforic și azotat de zinc, cu o umplutură neutră - pudră de talc, caolin. Home - menține proporția (3 părți soluție per 2 substanță sfărâmicios).
- Soluția de fosfat se pot adăuga componente de degresare - acest lucru va economisi energie în curs de pregătire pentru fosfatare metal. În acest scop, 1 litru de apă este necesară pentru a adăuga 45 g de azotat de sodiu și monofosfat de sodiu și jumătate lingură de detergent. Detalii petrecut timp în baia de fosfatare ar trebui să crească de două ori.
- Pentru a elimina rugina de pe suprafetele de metal trebuie să adăugați un acid fosforic polifosfați complex. Îmbunătățirea eficienței acestei soluții pentru a ajuta la agentul special de umezire - se va șterge suprafața de fier.
- Accelerator Fosfatarea - o substanță adăugată la compoziție pentru tratament de suprafață. Cu acesta, întregul proces durează un minim de timp.
Construcții de fosfat de fier de tratament din orice aliaj
Având în vedere că deținerea simultană a mai multor procese de fosfatare de metal este un avantaj semnificativ nu numai în industrie, ci și în viața de zi cu zi, această industrie poate deveni o zonă de potențial de îmbunătățire a tehnologiei de galvanizare existente. În plus față de economisirea financiară, ceea ce este evident atunci când fosfatarea acasă, acest tratament de fier are mai multe alte avantaje. De exemplu, compușii de fosfat sunt capabili de a proteja de distrugere nu numai negru, ci și aliaje neferoase (cupru, cadmiu, aluminiu, și așa mai departe. D.).
Pentru a proteja metalul de coroziune cauzate de factori externi, condițiile climatice, este procesat imediat după achiziție. nici un pericol pentru metal, el nu poate avea loc, însă, în practică, de multe ori dobândește valoare decorativă - în cazul introducerii produselor de fier tratate într-o cameră cu umiditate excesivă placa albăstrui se poate forma pe suprafata.
Similar articles
Trending Now