Sudarea tevi din polietilena cu mâinile: tehnologia, consiliere

Profitați de țevi din plastic flexibile în funcțiune cauzează deplasarea îmbătrânirii omologi metalici. Mai ales în mod clar acest proces se observă în structurile sanitare. Materialele polimerice sunt ușor de utilizat și, în același timp , nu sunt inferioare de metal în ceea ce privește calitățile tehnice și operaționale. Dar, împreună cu înlocuirea schimbării materialului și cum să-l ocupe. Destul de operațiune specifică din punct de vedere logistic este sudarea țevilor din polietilenă, în timpul căreia este necesar să se utilizeze dispozitive speciale și de fixare încălzire. Într-o calitativ această procedură se poate obține o rudă strânsă și stabilă la influențe externe splice două elemente.

Informații generale despre tehnologia

Pentru a conecta două țevi de plastic metoda de îmbinare a suprafețelor lor de căldură, care deține un instrument de metal. Ca urmare a contactului direct cu suprafața încălzită asigură un transfer de căldură intensă. Această caracteristică distinge tehnologia de încălzire a aerului. Această metodă de distribuție a căldurii în masa plastică acționează pozitiv în ceea ce privește formarea unei structuri robuste și nu este destinată stresului termic cu deformarea articulațiilor. In plus, cap la cap de sudare țevi din polietilenă permite formarea de compuși care nu sunt inferioare în putere întreagă structură. Procesul în sine implică încălzirea suprafețelor de capăt ale celor două elemente într-o stare topită și reducerea în continuare a acestora într-un singur segment. Dar pentru toate simplitatea exterioară, această tehnologie necesită performanțe de precizie care depinde în mare măsură de instrumentele utilizate. Trebuie remarcat faptul că moderne high-tech mașini de sudură din plastic minimizează factorul uman, dar nu exclude complet.

Echipament de sudare de țevi plastice

Chiar și o cantitate mică de activități de sudare de acest tip implică utilizarea unui întreg grup de mijloace tehnice. Baza acestor echipamente este un centralizator care permite celor două tuburi de prindere pentru acțiunea de montare lucrări suplimentare. De asemenea, folosit un cadru special pentru fixarea centratorului. Pentru a activa funcționarea clemelor mobile folosesc sistem hidraulic care funcționează în detrimentul unității mecanice. Cu toate acestea, există diferite tipuri de echipamente care realizează această funcție. Pe piață pot fi îndeplinite și dispozitiv universal pentru sudarea cap la cap de tevi din polietilena de diferite dimensiuni. Ca parte a unor astfel de dispozitive sunt de obicei prevăzute cu seturi de duze cu un diametru de 20 până la 75 mm. Aceasta este cea mai bună opțiune în cazul în care aveți de gând pentru a efectua operațiuni de asamblare în mediul casnic. Pentru mai multe sarcini complexe necesită un set de mai multe părți funcționale, formând un singur sistem de sudare.

Centralizatoare pentru sudare

Prima dată când această tehnologie a fost utilizată exclusiv pentru lucrul cu tevi, dintre care unul a fost fixat, care este deja inclusă în rețeaua de comunicații. Acest lucru a facilitat sarcina, deoarece crește acuratețea conexiunii. Problemele au apărut, de asemenea, în cele două capete mobile ale țevilor, pentru care a fost introdusă baza de centralizator. Acest dispozitiv, datorită căruia utilajul de sudare pentru sudarea tuburilor din plastic asigură o precizie ridicată de formare a îmbinării. Avea nevoie în primul rând pentru a ajunge la capetele aliniamentului, iar apoi operatorul efectuează amestecul lor. Prin sistemul de centrare de design se aseamănă cu o clemă masivă formată din două părți metalice. În timp ce aceste ansambluri sunt într-o anumită măsură, la echipamentele universale, acestea sunt încă să fie selectate pentru țevi cu dimensiuni ale intervalului țintă.

Mașini hidraulice pentru sudare

În timpul execuției sudurii asigură furnizarea de acțiune mecanică pe conductă în scopul deplasării lor de-a lungul axelor sau unul cu celălalt. Pentru a efectua această funcție este utilizată, unitatea hidraulică. De obicei, acesta este un singur complex cu un centralizator, oferind și gestionarea acesteia. In cel mai simplu echipament de configurare pentru sudare de țevi din polietilenă are doar o prindere și elementele de vârf. Sistemele mai sofisticate cere utilizatorului să controleze presiunea furnizată mașinii hidraulice, terminații precise țeavă de reglare și gulerele de control direct al centratorului. Toate aceste funcții pot sta jos pe unitatea hidraulică. Mai ales pentru producătorii simplifica operațiunile de date sunt prevăzute cu un panouri de control ergonomice, inclusiv cu sisteme automate.

Socolest și încălzitoare

Sudura operație prevesteste pregătirea țevilor. În special, utilizarea rindea este făcută oarecum de rectificat margini și suprafețele elementelor pentru a se asigura potrivi jupon. În ceea ce privește încălzitoarele, acestea sunt integrate în complex, constând dintr-o mașină hidraulică și un centralizator. Prin această construcție o componentă majoră seamănă cu clătite, care se află între capetele a două conducte, oferindu-le cu încălzire. Gestionarea acestei părți este, de asemenea, realizată printr-o consolă specială. Dacă unitatea activă pentru sudarea tuburilor din plastic folosite în mod regulat, atunci aceasta este inclusă într-o structură unitară cu un centralizator. De obicei, acesta acționează ca un instrument auxiliar articulat, în ciuda importanței funcției de încălzire. De asemenea, demn de remarcat este faptul că radiatoarele ar trebui să aibă un strat de teflon special care le permite să curățați cu ușurință după topirea conductelor.

Pregătirile pentru sudare

Acesta începe cu țevi de imersiune în centrarea și blocarea ulterioară. Acesta ar trebui să atașeze în siguranță, tubul astfel încât să se asigure posibilitatea de direcția lor de alunecare. De obicei, o parte este fixată rigid, iar celălalt este deplasat de forța mașinii hidraulice. Dacă este necesar, sudare de țevi din polietilenă cu mâinile pot fi efectuate fără a paramentului. În acest caz, suprafețele de cuplare curate inițial cu un instrument de măcinare. Dacă există în prezența cuțit de frezat, decupajul se face direct pe centratorului, atunci jetoanele rezultate sunt eliminate din exterior și interior. Mai mult, este posibil să înceapă punerea în aplicare a fitingului de control. Este important ca țevile se potrivesc cu un decalaj minim și abateri în avioane. Erori mici sunt compensate prin sudură, dar în acest caz va fi prevăzută cu neuniformitatea masei plastice în zona de îmbinare.

conducte de încălzire

Poate că aceasta este cea mai importantă etapă, deoarece se realizează în încălzirea de plastic. În primul rând discul încălzit trebuie să dobândească o temperatură suficientă. După aceea, este situat între cele două capete ale care sunt presate pentru a oferi preîncălzire. Forța ar trebui să fie mici, dar suficient ca materialul din cele două conducte oplavilsya și strâns convergente. Pentru a obține o sudură de înaltă calitate de țevi din polietilenă, este necesar să se controleze și efectele termice. Acesta poate fi urmărită vizual - modul optim asigură topire capete menținere, dar în timp ce structura de vâscozitate. Rezultatul acestui pas ar trebui să fie formarea unui talon mic de masă topită, care va fi lansat un pic peste capetele de margine.

permutare

După efectuarea încălzirii se încheie un moment foarte important pentru a elimina instrumentul roșu-fierbinte și re-alinia piesa de lucru. Este important să se păstreze integritatea conducta de ansamblu a muchiilor lor în viitor articulații. Perioada maximă de timp în care trebuie să se desfășoare această acțiune durează 25 de secunde. Dar este important pentru tuburi mari având un diametru de 60-75 mm. sanitare de uz casnic țeavă PVC, cifra este de aproximativ 5-10 secunde. Viteza mare de poziționare este necesară pentru motivul că materialul se răcește rapid, fără suportul încălzitorului. Ca rezultat, sudarea cap la cap de tevi din polietilena pot pierde din cauza ca capetele libere ale ambreiajului. Pe de altă parte, graba nu este întotdeauna de gând să beneficieze. Încălcările exact elementele de informare nu sunt mai puțin periculoase în ceea ce privește formarea unei suduri de calitate.

țevi și sedimente

Esența precipitațiilor este în formarea corectă a îmbinării și o aduce la acordarea optimă de stat. După ce se termină andocat fără sisteme de încălzire se termină etapa începe materialul de răcire deja plin. În această perioadă, de asemenea, ieșiți din masa de plastic peste marginea - acest lucru va fi crearea de grant de înaltă calitate. De preferință, formarea unui nou strat de plastic care iese produs pe amestecarea sa cu mărgele, la permutări obținute. Astfel, se obține o mai adânci țevi din polietilenă de sudură pentru a amestecat optim structurile două materiale. În mod normal, pentru a obține un rezultat bun după ce operatorii permutare crește forța de strângere, care aduce suprafețele de capăt bine.

Material de răcire

Formarea finală a sudurii cu fixarea structurii are loc într - o etapă de răcire. Găsirea putere în regiunea de obligațiuni se datorează faptului că peretele scaunelor țevii adiacent suturii obținută, în creștere în grosime. Apropo, nu este doar formarea unei interfețe de încredere - aceste zone tind să fie mai puternică decât mecanic structura materialului inițial. Artificial crește acest lucru este posibil datorită unei încălzire mai intensă, care permite sudarea tuburilor din polietilenă în cadrul constrângerilor de proces. Aceeași răcire trebuie să aibă loc în mod natural și la temperatura camerei. Acest lucru este de a ajuta la accelerarea procesului de răcire nu ar trebui să fie, deoarece acest lucru poate afecta negativ calitatea viitoare a sigiliului. După tub complet răcire trebuie scos din aparatul de sudură, după slăbirea forței de strângere.

concluzie

Punct de vedere tehnologic, procesul de conectare a conductelor din plastic este mult mai ușor decât sudarea omologii din metal. Cu toate acestea, în zilele noastre populare materiale PVC au apărut recent, astfel încât metodele lor de tratament nu sunt la fel de comune printre stăpâni pe piața internă. De fapt, sudarea sudare de țevi din polietilenă se realizează ușor și cu puțin sau deloc de investiții în consumabile. Principalul lucru este de a cumpăra echipamentul adecvat. Pentru a lucra cu țevi de diametru mic pentru dispozitive compacte sunt disponibile, care conține deja toate părțile cheie funcționale. Un alt lucru este faptul că în casă trebuie să efectueze astfel de operațiuni au loc rar, deși calitatea rezultatului unei astfel de sudură nu poate fi repetată de nici un fel național.