Tevi de acoperire anticorozive

Toate structurile metalice , care sunt utilizate în construcții, trebuie să fie protejate în mod fiabil împotriva impactului diferitelor factori de mediu, dar în primul rând, împotriva coroziunii. Ce materiale sunt folosite pentru acest lucru? Să ne explicăm în continuare.

Prezentare generală

Coroziunea este un proces fizico-chimic, în care interacțiunea metalului cu mediul său. În timpul acestei reacții proprietățile materialului variază. Ca urmare a unor astfel de procese începe să se descompună.

acoperiri de protecție împotriva coroziunii

Acestea sunt utilizate pentru elementele de procesare pentru a preveni distrugerea lor. Acoperire anticorosivă reprezentate ca vopsele speciale sau emailurilor, are mai multe avantaje în comparație cu alte materiale cu proprietăți similare. Printre principalele avantaje ale acestor produse trebuie remarcat:

• Abilitatea de a gestiona structuri mari și elemente de configurare complexe.
• Ușurința de aplicare.
• Eficiența, capacitatea de a recupera de la operație.
• Costul relativ accesibil în comparație cu alte materiale.
• O oportunitate de a obține o culoare diferită de acoperire.

Cele mai frecvente compuși

strat anti-coroziune a structurilor din oțel pentru mai multe companii de producție este principala activitate. Diferite materiale sunt utilizate pentru structurile și elementele de procesare. Printre acestea se numără:

• Paint "Nerzhamet". Acest smalțul poate manipula ambele suprafețe curate și acoperite cu rugină.
• Paint "Nerzhalyuks". Această compoziție are aderență ridicată. Această vopsea este aplicat un tratament de suprafață decorativă și de protecție a plumbului, duraluminiu, aluminiu, alama, titan, cupru și zinc.
• Paint "Akvametallik" - compoziție acrilică apoasă.
• Amestec „Bystromet“ este o vopsea cu uscare rapida.
• Uretan email „Polimeron“. Această compoziție are o durabilitate ridicată.
• Paint "Tsikrol". Este utilizat în prelucrarea șarpantelor, elemente de galvanizare.
• Compoziția "Serebrol". Acest strat anti-coroziune metal are o culoare alb-argintiu.
• smalț decorative "Nerzhaplast". Este un plastic lichid.
• „Moloteks“ - este o vopsea de ciocan.
• „Nerzhamet-pulverizare“ - este disponibil în cutii.
• „Fosfogrunt“ - utilizat pentru metale neferoase și feroase.
• „Fosfomet“ - este un fosfat-modificator, un convertor rugina.

Cum este protecția împotriva coroziunii a conductelor? Pentru a manipula sunt folosite astfel de elemente:

• "Nerzhahim". Această tubulatură de acoperire anticoroziv rezistent chimic smalț vinil grund.
• „Poliuretol“ - ulei și un amestec de poliuretan rezistent la benzina.
• „Epostat“ - conducte rezistente chimic de acoperire epoxidic anticoroziv (smalț primer).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya grund poliuretan.

Amestec „Urizol“

Prin intermediul acestei compoziții se realizează tevi de acoperire anticorozive care transportă produse petroliere, gaz foarte brut și natural. Acest amestec este procesat accesorii, componente de macara, elemente de fixare. Compoziția este utilizată pentru protecția împotriva coroziunii atmosferice și conducte subterane pompă, compresor, pompare stații de distribuție, headworks, depozite, instalații de preparare complexe și depozitarea materiilor prime, precum și alte structuri similare, a căror temperatură de funcționare de până la 60 de grade. Amestec „Urizol“ este folosit pentru izolarea țăruși și a altor elemente din beton.

compoziţie caracteristici

În primul rând, trebuie remarcat ușurința și simplitatea aplicarea amestecului. Pentru prelucrare, acesta este de obicei aplicat nebulizator. Deoarece compușii reacției componente începe, în timpul căreia poliureea format. Apoi, sistemul trece de la un lichid la un gel necurgătoare și după starea solidă. Atunci când o rată insuficient de mare de polimerizare se va forma dungi. Acestea, la rândul său, pentru a preveni necesitatea de a construi grosimea stratului. Astfel, pentru o perioadă lungă de timp va rămâne lipicioasă. Aceasta împiedică implementarea măsurătorilor de control al grosimii intermediare și uniformitatea stratului. La rata prea mare de polimerizare scade aderența compoziției la suprafață. La aceeași grosime de izolare nu este uniformă. Pistolul de pulverizare la locul de muncă, în acest caz, destul de repede bloca. Pentru a preveni astfel de situații necesită o selecție atentă a componentelor compoziției și prepararea unui amestec în conformitate cu instrucțiunea.

unele recomandări

Toate componentele amestecului „Urizol“ sunt livrate în butoaie speciale din oțel. Material de stocare este în interior într-un recipient închis. Particularizate amestecarea componentelor se realizează cu un echipament special - un sistem de pulverizare cu două componente. Acesta oferă contorizarea precisă a ingredientelor într-o proporție de 1: 1. Aceasta menține presiunea necesară (cel puțin 150 atmosfere) și temperaturile (60-80 ° C.). Pulverizarea se realizează cu un strat subțire. Înainte de aplicare componentele sunt pre-amestecate în container. Pentru a face acest lucru, tobe rola și se agită.

Avantajele compoziției

Acoperirea „Urizol“, spre deosebire de mulți alți compuși polimerici, care conțin o anumită cantitate de solvenți organici volatili, este o compoziție care conține o sută de procente solide. Poliurea nu conține plastifianți care sunt predispuse la a lungul timpului pentru a „exudation“. Acest proces este însoțit de o creștere treptată contracție și fragilității filmului protector. Amestecul include gudron și componente de gudron de cărbune adesea adăugat pentru a reduce costul de material, dar care au un efect cancerigen asupra organismului uman. În plus, ca parte a oricăror umpluturi solide provocînd abraziune de echipamente de pompare, duze de pulverizare în plante și camere de amestecare. Datorită reactivitatea ridicată a componentelor poliuree posedă un nivel înalt fără catalizatori de polimerizare. Fiabilitate crescută datorită acoperirii sensibilității relativ scăzută la schimbările de temperatură și umiditate. De exemplu, un efect similar al altor amestecuri de poliuretan au o tendință mai mare de a forma un film poros sub influența umidității, care, la rândul său, mereu prezent în componentele de materii prime de pornire. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că fiabilitatea poliuree este asigurată numai prin respectarea atentă cu cerințele din prepararea structurilor și a elementelor prelucrate.

Aplicarea strat anti-coroziv

Procesul de tratament include mai multe etape. În primul rând, trebuie remarcat faptul că aplicarea strat anti-coroziune - locul de muncă este destul de dificil. Rezultatul final va depinde de pregătirea atentă și calitatea elementelor utilizate compoziții. Cea mai mare dificultate este de obicei strat anti-coroziune a fundului unei clădiri. În continuare, considerăm că principalele etape de lucru.

inspecție vizuală

Înainte de a pune în aplicare acoperiri rezistente la coroziune a construcțiilor metalice, necesare pentru a evalua starea lor. Acestea sunt gestionate de către experți în domeniu. În procesul de inspecție vizuală este determinată de gradul de deteriorare a suprafeței. Evaluarea se face estimări. Mai mulți factori sunt luate în considerare în cadrul acestei lucrări. Acestea includ, în special, includ temperatura, care se execută operația de facilități. De asemenea, influența fenomenelor atmosferice și a altor medii corozive, scopul elementelor, tipul de material, care a fost utilizat la fabricarea lor. Prin urmare, va fi selectat sau metalizare în alt mod anti-coroziune. Pentru a gestiona structuri mari necesită de obicei echipamente speciale.

pregătire a suprafețelor

Înainte de a utiliza acoperirea anti-coroziune, structuri sau element de suprafață care trebuie curățată. În pregătirea elimină poluarea cu diferite origini, vechea vopsea. Purificarea obiectului poate fi hidroabrazive hidrodinamic sablare, abrazive. Apoi, este necesar să se degresați suprafața. Pentru aceasta, se utilizează solvenți hidrocarburi. La finalizarea acestei faze a zonei de construcție este inspectat din nou.

prelucrare

Acoperire anticorosivă utilizate în anumite condiții. Imediat înainte de compoziția de tratament este preparat în conformitate cu tehnologia. De regulă, procedura este efectuată fără aer. Acest lucru se datorează faptului că cea mai mare eficiență a procesului. Acoperire anticorosivă se realizează în mai multe straturi. Astfel, înainte de aplicarea următorului anterior ar trebui să se usuce în grade diferite (aceste informații sunt conținute în instrucțiunile de utilizare).

Etapa finală

Dupa completat va antocoroziune metalizare facilitate de inspecție vizuală realizată sau un element. echipamente speciale pot fi, de asemenea, utilizat în evaluarea calității lucrărilor. Rezultatul examinării pentru a detecta prezența sau absența unor defecte sau zone aspre. Se estimează ca nivelul de aderență cu suprafața la compoziție, proprietăți de acoperire fină. În plus, este important să se identifice și grosimea peliculei uscate. Valoarea optimă este considerată a fi de 240-300 microni. După cum sa menționat mai sus, astfel de procese sunt efectuate de către specialiști. După acest proces, clientul primeste un obiect. Cu toate acestea, el devine, de asemenea, toate documentele necesare.