Cutter plictisitor: domeniul de aplicare și de proiectare pentru a se adapta

În prezent, se utilizează prelucrarea pieselor la diferite mașini de frezat și alezat, în ceea ce privește instrumentul de bază și reparații de producție speciale. Unul dintre astfel de dispozitive este un cutter plictisitor. Este utilizat pentru a face găuri de diametre mari și mici la adâncimi diferite. Folosit în acest detaliu plictisitor industria auto, inginerie și instrumente generale (locuințe de viteze, garnituri cilindru, rulmenti, suporturi, etc.).

Design tăietor

Se compune din tija de carbură de sudat la o coadă de oțel care are o parte de lucru plat. În prezent, există mai multe modele noi ale dispozitivului. Datorită inovațiilor în aceste instrumente au fost mult îmbunătățită evacuarea așchiilor din zona plictisitoare. Dar, în orice caz, plictisitor instrument are o coadă și o parte de lucru - cap. Prin urmare, acest instrument nu este un design dificil. Tija are o secțiune transversală dreptunghiulară sau circulară. De obicei , este realizat din carbon de calitate din oțel 45. Porțiunea posterioară a tijei servește pentru fixarea în mandrină și capul - pentru montarea părții de tăiere, care, în funcție de mărimea și modificările are forma plăci sau inserții și este fabricat din oțel de mare viteză P9, P18, R6M5. Elemente de date puține din carbură cimentat mai rar (VK8, T5K10, T15K6) sau ceramică minerale.

Cutter plictisitor - ascutit

Acest proces nu este dificil, dacă aveți echipament special. Acest lucru se face pe o mașină de rectificat. Rezultatul este geometria de tăiere dorită. Ascuțirea capul sculei împreună cu inserția de tăiere. Formată din față, din spate unghi și unghiul în plan. Selectarea geometriei sculei se realizează în ceea ce privește proprietățile condițiilor materiale și de prelucrare prelucrate.

Caracteristici de proces

Specificitatea diametrului plictisitor, în special mici, este scurtime struzhkootvedenie. Lucrarea se desfășoară într-o zonă închisă, jetoanele acumulate pe căi greșite, reducând astfel dificil proces, deteriorarea căldură și poate fi deteriorat de suprafața tratată. Pentru a rezolva această problemă, fluidul de tăiere (lichid de răcire). Ea spala si elimina chips-uri de căldură, în special canelură cip breaker pe suprafața frontală a părții de tăiere a sculei. Este important în acest caz. Canelura este o gaură cu un fund rotunjit. Ca urmare a elementelor de control cip evită formarea de descărcare cip, care este țesut într-o „barbă“ și blochează scula, prin instrumente de foraj se poate deteriora.

dispozitive de montare

Boring tăietor instalat în dorn având fante pentru profilul corespunzător al suportului. Ei vin în diferite tipuri. ei au, de asemenea, o coadă conică în conformitate cu GOST. tăietor de găurit este fixată mecanic. În tratamentul găuri adânci sau mandrine de diametre mici utilizate de tranziție. Acestea sunt selectate astfel încât să poată fi instalat în conul axului mașinii. mandrine încastrați scurte vă permit să setați atât dispozitivul de tăiere și cele două combinate pentru a lucra ca un instrument care mărește productivitatea în finisarea de găuri mari. Este convenabil, în acest caz. De asemenea , produc deschideri de prelucrare pe mașini - unelte universale, acolo unde este cazul tăietor de strung plictisitor. De la suportul instrument convențional este diferit în dimensiuni și metoda de atașare. Dorn nu este utilizat. Dispozitivul de tăiere tijă are o secțiune masivă (25x25, 32h25, 40x40 mm) și este montat în șuruburi mașină reztsederzhke.