Metal de sudare, avantaje și tipuri

utilizate pe scară largă în construcții și suduri de uz casnic primite. sudarea are avantaje față de alte metode de îmbinare părți:

- economii semnificative, nu este necesar de a utiliza elemente de fixare suplimentare;

- construcție mai fiabile este obținut, toate îmbinări sudate sunt proiectate pentru sarcina existente;

- utilizarea mai rațională a materialului nu este necesar ca în matrița de turnare, să stabilească sprues și cu adaosuri de prelucrare furnizează în continuare;

- reducerea complexității pieselor și structurilor nodurilor de producție datorate utilizării raționale a grosimii dorite a metalului.

sudarea se realizeaza astfel de materiale de sudura: electrozi, tije de sârmă. În funcție de materialul care urmează să fie sudate, acestea pot fi realizate din oțel carbon, aliaje de aluminiu, electrod tungsten neconsumabil, electrozii pentru conectarea fierului.

Principalele tipuri de suduri: colț, Bungy, teu, cap la cap, splice, cu dop (sudura de contact).

Metodele de obținere a compușilor:

- sudarea manuala a metalelor - este normal sau penetrare profunda;

- automat - arc scufundat, în dioxid de carbon, electrozgura;

- semi-automat - in gaz protector si arc scufundat.

Conform metodei imbinarilor localizare în spațiu, acestea sunt montate, verticale, orizontale și de jos. În lungime - solid și rupte. Cu dop și suduri intermitente sunt folosite în conexiunile care nu necesită etanșare. Articulațiile solide sunt folosite dacă este cerut de documentația de proiectare. Când este necesar să se efectueze o penetrare completă, sudură testate pentru scurgeri printr-o metoda cu ultrasunete, sau kerosenul.

Sudare cap la cap de metal de pana la 8 mm grosime se realizează fără margini de tăiere. Deasupra este margini unilaterale sau bilaterale de tăiere, în funcție de grosimea materialului și atribuirea structurii.

sudarea Tola se realizează cusăturile longitudinale sau transversale se fierb mai întâi al doilea și apoi mai întâi. Cusătura se aplică de sus în jos, pentru a evita afluxul de atunci când se aplică. Golurile dintre elementele ar trebui să fie de aproximativ 1 mm.

Când o sudură subțire de metal, pentru a se evita deformarea materialului, realizată structura zanevolivanie forțată. În afară de aceasta, trebuie să aplicați mai întâi o cusătură continuă, și apoi completați în spațiul lipsă. Pentru a preveni arderea metalului, la necesitatea de a menține în comun cu strictețe tehnologia și utilizarea electrozilor corespunzătoare corespunzătoare sau diametrul firului. Toate sudurile cap la cap sunt realizate pe șine de ieșire.

Pentru sudarea automată a conductelor, a conductelor, se utilizează foi suprafețe cu plasmă. Grosimea elementelor sudate - de la 0,5 mm la 5 mm. Materiale de bază pentru tehnologia cu plasmă -, galvanizat, oțel moale inoxidabil.

Punctul de Contact pereche este utilizat pentru metale feroase sau neferoase se suprapun. Este utilizat la fabricarea ventilației, montarea țevii se termină în producerea articolelor modelate. În cazul în care conexiunile de contact cu ajutorul echipamentelor, care este simplu de instalat și ușor de utilizat.