Placă de circuit imprimat: descriere, denumire

Placa de circuit imprimat este un element structural care include o bază conductori din cupru si dielectrice, depuse pe un substrat sub formă de secțiuni metalizată. Acesta oferă un compus de elemente cu circuite electronice.

Placa de circuit are o serie de avantaje în comparație cu instalarea în vrac (cu balamale), folosind cabluri și fire:

• montarea densitate mare a componentelor radio și compușii acestora, având ca rezultat dimensiuni reduse semnificativ și greutate;
• conductoare receptoare și protecțiile de suprafețe și elemente radioactive într-un singur ciclu tehnologic;
• stabilitate, repetabilitate caracteristici, cum ar fi capacitatea, conductanta, inductanță;
• de mare viteză și circuitele de imunitate de zgomot;
• rezistență la influențele mecanice și climatice;
• standardizarea și unificarea soluții tehnologice și de proiectare;
• Ansambluri de fiabilitate, unitățile și dispozitivul în ansamblu;
• prelucrabilitatea îmbunătățit ca urmare a automatizării complexe a operațiunilor de asamblare, operațiunile de control și reglare;
• intensitatea muncii scăzută, consumul de materiale și costurile.

Placa de circuit imprimat de asemenea, are dezavantaje, dar ele sunt destul de un pic: limitat mentenabilitate și complexitate ridicată de a adăuga modificări de design.

Elementele astfel de carduri includ o bază dielectric, un strat metalic, care este un model de conductoare imprimate, tampoane de contact; fixare și găuri de fixare.

Cerințe care se aplică acestor produse GOST

• placă de circuite imprimate trebuie să aibă o culoare omogenă pe substrat dielectric să fie monolitic în structură, nu conțin vezicule interne, chiuvete, incluziuni străine, fisuri, așchii, mănunchiuri. Cu toate acestea permise zgârieturi simple, incluziuni metalice, îndepărtarea urmelor neprotravlennogo singură porțiune și de afișare a structurii care nu modifică parametrii electrici ai produsului, nu reduce distanța admisibilă dintre elementele de model.
• Figura - clar, cu o margine netedă, fără vezicule, fisuri, descuamarea, urme de unelte. Petele ușoare locale, dar nu mai mult de cinci puncte pe decimetru pătrat, cu condiția ca restul ecartamentului va corespunde cu minim admisibil; fisura lungime la șase milimetri și o adâncime de 25 microni.

Pentru a îmbunătăți performanța la coroziune și pentru a îmbunătăți sudabilitate bord acoperite prin compoziția electrolitică care ar trebui să fie continuu de suprafață, fără peeling, pauzele și podgarov. Fixarea și găuri de montare trebuie să fie eliminate în conformitate cu desenul. Permis de a avea o taxă de clasă de precizie deviere definită. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea lipire pe toate suprafețele interioare ale găurilor de montare pulverizat strat de cupru, a cărui grosime trebuie să fie mai mică de 25 microni. Acest proces este numit - metalizare de găuri.

Ce este clasele de PCB? În cadrul acestui concept implică clase de precizie plăcile cu circuite de fabricație, acestea sunt furnizate de GOST 23751-86. În funcție de densitatea de model al plăcii de circuit imprimat are cinci clase de precizie, alegerea care este determinată de echipamentul tehnic al nivelului de întreprindere. Prima și a doua clase nu necesită echipamente de precizie și sunt considerate ieftine pentru a produce. A patra și a cincea clase necesită materiale speciale, echipamente speciale, curățenia perfectă în instalații de producție, aer condiționat, controlul temperaturii. întreprinderile autohtone producătoare de masă plăci cu circuite imprimate din clasa a treia de precizie.