Conducte de sudura: Tehnologie

Echiparea unei case sau de a face reparații în casă, puteți pune sistemul de conducte tine. Când este vorba de comunicații din oțel, puteți utiliza sudura electrica. Ca urmare, este posibil pentru a obține un compus solid, care se obține datorită fluxului proceselor termochimice, în care electrozii sunt utilizați conductori.

Indiferent de lucrări de sudură, au nevoie maestru de experiență și cunoștințe, care sunt utilizate în acest proces. Dacă sunt doar doar de învățare, este posibil să înceapă să se familiarizeze cu partea teoretică a întrebării. În ceea ce privește oțelul, pentru conducta de polipropilenă necesită, de asemenea echipament corespunzător pentru sudare. Cu toate acestea, practica arată că cele mai recente tehnologii este mult mai ușor decât cel care va fi discutat în articol.

Pregătirea pentru a lucra

Sudarea prin conducte începe cu pregătire a suprafețelor. Este important să se asigure că acesta este uscat și netedă. În pasul următor trebuie să selectați sursa de alimentare. Din aceasta depinde de calitatea predării. Acesta poate fi invertoare compacte sau transformatoare grele. Cu ajutorul lor, de înaltă tensiune poate fi transformată într-un circuit secundar inferior.

Pentru temele, opțiunea preferată ar fi de sudare. Funcționarea transformatorului este mai simplu. Ea are avantajele exprimate în fiabilitatea funcționării și rezistență. Echipamentul invertor are o dimensiune mai puțin impresionantă permite, de asemenea, diferite ajustări.

suduri soiuri

La sudarea sistemelor de conducte următoarele tipuri de compuși sunt utilizați în prezent:

• cap la cap;
• se suprapun;
• conexiune de colț;
• joint-T.

Când această poziție de sudură poate fi vertical sau orizontal, precum și un plafon sau de jos. Poziția cea mai avantajoasă este considerată a fi mai mică, deci posibilitatea de a re-sudură este necesar să se acorde întâietate acestei metode. Sudarea țevilor la comunicarea de stabilire implică în mod obișnuit utilizarea îmbinării cap la cap. Marginile în același timp este important pentru întreaga grosime. Pentru țevi cu pereții groși executați cusături duble - interne și externe. Pentru a reduce deformarea metalului din interior când electrodul de lucru trebuie să aibă loc la un unghi de 45 ° față de planul orizontal.

Ce altceva este important să ne amintim la pregătirea

Înainte de începerea sudare manuală, este necesar să se efectueze de formare. Este important să se verifice că cerințele conductelor. Produsele trebuie să se potrivească, acestea nu ar trebui să fie deformate, acestea ar trebui să fie liber de defecte. Este necesar să se asigure că nu există diferențe în grosime a peretelui.

Tuburi de materiale trebuie să corespundă în compoziția chimică. Marginile trebuie să fie libere de murdărie și rugină. Fața de capăt este măsurată ca unghiul muchiei de dezvăluire, precum și valoarea tocire. Conform standardelor, valoarea tocit poate fi egală cu limita de 2 până la 2,5 mm. În ceea ce privește unghiul de teșire, acesta poate fi de 70 °. În cazul în care neconformitatea identificată, este necesar să se efectueze prelucrarea marginilor.

instalarea tack

De sudare conductelor de proces trebuie să își asume tack de instalare. Acestea sunt o parte componentă a îmbinării, și pentru a realiza un electrod care se aplică în cazul suturii. Dacă este o conductă al cărei diametru nu depășește 300 mm, tack efectuat 4, acestea trebuie să fie repartizate uniform pe circumferința maximă.

Atunci când se lucrează cu un diametru de mai impresionante, tack sunt aranjate cu un pas de 250 mm. Lungimea tack recomandată este de 50 mm, în timp ce lățimea sa este de 4 mm.

Caracteristici electrice

țevi de sudură trebuie să fie efectuate pe un anumit algoritm. Este important să se acorde o atenție specială articulațiilor rotative. Dacă trebuie să gătesc în condiții dificile, ar trebui să păstrați la îndemână o oglindă mică. Dacă este necesar, capătul electrodului trebuie să se aplece de a face munca de o parte intacte.

O situație comună este sudată la un unghi de 30 ° față de suprafața produsului. sudură de acoperire este realizată apoi circumferențial. Acesta poate fi un singur strat la îmbinările de produse din oțel slab aliate. rezistență suplimentară poate fi realizată prin efectuarea unei a doua cusătură. Cu cât este mai impresionant ar peretelui țevii, mai multe treceri pentru a fi efectuate, acestea trebuie să fie 2 sau mai mare.

În funcție de intervalul de preparare tevi cu diametru mare ar trebui. Legătura lor se face la jumătate cusătură. După aceea, porțiunile eliminate din zgură și sunt acoperite de următoarea cusătură, la o distanță de 1,5 cm de cea anterioară. Definitivarea conexiunile necesare bulionul cu puțină suprapunere. mai mult nu este recomandată fără îndepărtarea de funcționare zgură, pentru a obține un rezultat bun nu este obținut.

verificare a calității

Realizarea sudare de conducte, în etapa finală, trebuie să vă asigurați că calitatea cusăturilor dovedit perfectă. fisură invizibilă poate fi detectată cu o soluție de săpun, care se aplică cu pensula pe îmbinările sudate. După ce aerul este alimentat în sistem. Dacă ar fi fost insuficient gătită articulații sau locuri, te poate vedea de bule.

Metoda de sudare rotativă

Sudarea conductelor de proces necesită de obicei numărul maxim de cusături, formate în poziție inferioară. Acest lucru indică faptul că este posibil să se utilizeze o metodă rotativă. Dacă conducta are un perete de grosime de până la 12 mm, este posibil să se efectueze o cusătură triplă. Primul strat este sudat la electrod, grosimea care rod variază între 2 și 4 mm. Toate straturile ulterioare pot fi sudate electrozi cu diametru mai impresionant.

Inițial, articulația ar trebui să fie împărțit în 4 părți. Sudarea se realizează în primul și al doilea sectoare sunt situate într-o porțiune superioară a tubului. Tubul este apoi rotit, iar comandantul va face al treilea și al patrulea sectoare comune. Tube în etapa următoare ar trebui să fie să se întoarcă din nou și se fierbe timp de 1 și 2 sectoare. Când rotația se repetă al doilea strat se aplică în sectoarele 3 și 4. Ultimul strat să fie turnat într-o singură direcție, țeava trebuie rotit în orice moment.

sudare automată

Sudarea conductei poate fi realizată pe scară largă de producție, productivitate ridicată în cazul în care. În aceste condiții, sudarea manuală ar fi consumatoare de timp, astfel încât mașinile de sudură sunt folosite pentru munca. Toate procesele în același timp, va avea loc în mod automat.

Sudarea este realizată din sârmă de sudură, care este derulată de pe bobină și alimentată în zona de lucru. Zona de lucru a servit mai multe și de ecranare gaze într-un mod automat. În cazul în care lucrările nu pot fi automatizate, se utilizează sudura semiautomat.

Metode alternative de sudare

Sudarea și instalarea de conducte poate fi realizată prin sudare cu gaz. Această metodă implică încălzirea marginilor la temperatura de topire. Simultan, vergea de sudura este topită, precum metalul utilizat pentru umplerea cusătură. Ca urmare, este posibil să se obțină o cusătură suficient de puternică, care va avea o rolă proeminentă.

sudarea cu gaz se realizează cu ajutorul unui amestec de oxigen și acetilenă. Principalele instrumente iese în afară arzător și tăietor. Primul corp are două canale prin care se transferă gaz în camera de amestecare. Maestrul reglează astfel fluxul de gaz, atunci când sudare materiale diferite.

țevi de oțel sudată poate fi, de asemenea, pusă în aplicare printr-o metodă de inducție. Această tehnologie implică elementele de încălzire ale curenților turbionari. Marginile sunt îmbinate rolele de presare. Acest tip de sudura este folosit în industrie și inginerie mecanică.

Recomandări privind selectarea electrozilor

La sudarea țevilor GOST 16037-80 trebuie respectate. Acestea sunt înregistrate și în special alegerea electrozilor. Acestea din urmă sunt tije metalice sunt realizate din sârmă. Grosimea ei poate varia la 2 la 5 mm. Suprafața este acoperită de daubing, care este aplicat un strat gros sau subțire. In ultimul caz de acoperire variază de masă la 1 la 2% din greutatea tijei. Dacă este un strat gros, greutatea sa poate varia de la 20 la 30%.

Deoarece sarcina principală spălare efectuează formarea de zgură, care are forma unui aliaj nemetal de greutate mai mică față de metal. Zgura plutește în sus în sudură, creând un strat protector. După conectarea tubulaturii de sudură zgură trebuie să bat. Odată ce crusta devine fragil, acesta poate fi îndepărtat destul de ușor.

Electrozii sunt acum disponibile cu diferite tipuri de acoperiri, din care acestea din urmă sunt proiectate pentru sarcini specifice. De exemplu, un strat celulozic este utilizat pentru sudarea cu diametrul de impunere conducte. Cu acești electrozi pot crea cusături circulare și verticale.

Electrozii pot fi găsite în comerț cu acoperire rutil, care este ușor de aprins și formează o friabilitate ridicată zgură crustă. Cu acești electrozi pot crea rosturi de prezentare, sudurilor, însăila și se fierbe stabili bine articulațiilor rădăcină. Aceasta permite conectarea unui aspect frumos.

Tehnica de sudare de conducte poate implica utilizarea electrozilor cu strat-rutil acid. Acest material are o ușoară separare coji de fructe și consumul de electrod este mic, economisind astfel. -Rutil filmate tselyulloznoe potrivite pentru rosturi în toate pozițiile, care pot fi îndreptate în sus, care este cel mai dificil.

Sutura cu vâscozitate ridicată poate fi obținută cu stratul principal electrod. Ca urmare, este posibil, pentru a forma compuși care nu crack. Materialul este excelent pentru utilizarea cu țevi și produse cu pereții groși, care vor fi operate în condiții dificile.

sudură de reparare

Puteți efectua repararea conductelor de sudură. Pentru a face acest lucru, porțiunea defectă trebuie să fie curățate mecanic. Admisă sablarea de curățare, discuri abrazive, mașini de lustruit și perii de sârmă de disc.

sudura de reparare implică suprafață pe zonele cu defecte. Daunele pot fi cauzate de coroziune pe suprafata pot forma zgârieturi, batausi și riscuri. Pentru a clarifica grosimea peretelui ar trebui să pună în aplicare de măsurare și control vizual. metode fizice permise și suplimentare, care nu sunt distructive.

Defecte, a căror adâncime este de 0,2 mm, poate fi îndepărtat prin șlefuire. sudură țeavă Standardele care implică utilizarea unei metode manuale, folosind electrozii cu capacul principal. Pentru sudarea prima umplere de sudură este recomandat să se utilizeze electrozi al căror diametru ajunge la 3,2 mm. Pentru placari si umplerea rosturilor cu diametrul electrodului poate varia între 3 și 4 mm.

Procesul procesului de sudare de conducte implică electrozi calcinarea. Posibilitatea de a utiliza electrozi calcinate în condiții staționare. În acest caz, la locul de producție, acestea trebuie să fie livrate în containere sigilate. Electrozi de stocare a standardelor naționale, astfel, trebuie încălzite într-o cameră uscată, care de temperatura nu scade sub 15 ° C

porțiunea defectiv înainte de depunere trebuie încălzite cu dispozitive electrice de încălzire. Este posibil să se utilizeze o metodă de inducție care permite încălzirea uniformă. Posibilitatea de a utiliza arzătoare cu gaz sau instalații de încălzire. Sudarea poate fi realizată folosind o metodă invertor. Surfacing se realizează la un curent constant de polaritate inversă.

aprinderea arcului este realizată la marginile eșantionului porțiunii defecte. Sudat straturi de umplutură rectilinie sau formă circulară, realizate cu role înguste. Regim de folosit - contra-simetrice. mișcare în fiecare direcție urmând cusăturii să fie contra. Lățimea primului strat de umplere poate varia între 4 și 6 mm. Toate straturile ulterioare au o lățime de 8 până la 10 mm.

concluzie

Cu sisteme adecvate de conducte de sudare echipamente pe care le puteți pune în aplicare tine. Cu toate acestea, este important de a alege electrozii din dreapta, prin urmare, este necesar să se țină seama de proprietățile materialelor care stau la baza conductei. De exemplu, pentru a se conecta cu țevi din oțel carbon, ar trebui să fie rezervat prin materialul de sudura cu primar sau rutil.

În cazul în care cusăturile sunt executate pe roluit țevi din oțel galvanizat, este necesar să se pregătească electrozii pentru sudarea țevilor galvanizate. Ca principalele caracteristici ale sudura de lucru cu țevi galvanizate zinc protrudes temperatură de fierbere. Este mai mică în comparație cu ceea ce este valabil pentru oțel. Acest lucru indică faptul că stratul de zinc se va evapora atunci când este încălzit.