Metalurgie - ea ... întreprinderile Ramuri metalurgie și plasarea lor

Istoria omenirii are mai mult de o mie de ani. De-a lungul perioadei de existență a rasei noastre a marcat un progres tehnologic constant, rolul important pe care l-au avut capacitatea de contact uman cu metalul, pentru a crea și de a produce aceasta. Prin urmare, este logic că industria siderurgică - este ceva fără de care este imposibil să ne imaginăm viața noastră, îndeplinirea normală a atribuțiilor de serviciu și multe altele.

definiție

În primul rând, este necesar să se ocupe de modul în care din punct de vedere științific, din punct de vedere tehnic, se numește sfera modernă de producție.

Astfel, metal - este o ramură a științei, tehnologiei, care include procesul de obținere a diferitelor metale din minereu sau alte materiale, precum și toate procesele care au legătură cu transformarea chimică compoziție, proprietăți și structura aliajelor.

structură

Până în prezent, metalurgie - este o industrie puternică. În plus, este - un concept larg, care include:

• producția directă de metale.
• Prelucrarea produselor metalice în ambele calde și reci.
• Sudare.
• Aplicarea diferitelor acoperiri metalice.
• Ramură a științei - Materiale. Această direcție este într-un studiu teoretic al proceselor fizico-chimice se concentrează asupra comportamentului cogniției metalelor, aliaje și compuși intermetalici.

specie

În lume există două ramuri principale ale industriei - feroase și neferoase. Această gradație a dezvoltat istoric.

Feros metalurgie este prelucrarea fierului și toate aliajele acestuia, in care este prezent. De asemenea, industria implică extragerea din pământ și pansamentul ulterioară a metalelor feroase , oțel și fier de turnătorie, țagle laminare, producția de feroaliaje.

Pentru metale neferoase se face referire pentru a lucra cu orice minereu metalic, cu excepția fierului. Apropo, metale neferoase este divizat convențional în două grupe majore:

- Heavy (nichel, staniu, plumb, cupru).

- (Lightweight titan, magneziu, aluminiu).

Soluții științifice

Nu există nici o îndoială că industria siderurgică - este o activitate care necesită inovare. În acest sens, multe țări ale lumii sunt angajate în mod activ în activitatea de cercetare, scopul, care este de a studia și aplicarea practică a unei varietăți de microorganisme, ceea ce ar contribui la rezolvarea, de exemplu, o întrebare arzătoare, ca și epurare a apelor uzate, sunt o componentă necesară a producției de oțel. În plus, deja o realitate procese, cum ar fi oxidarea biologică, depunerea, adsorbție, și altele.

Separarea proceselor

plante metalurgie pot fi arbitrar clasifica în două grupe principale:

- pyrometallurgy unde procesele au loc la temperaturi foarte ridicate (topire, prăjire);

- hidrometalurgie, care constă din extracția metalelor din minereuri cu apă sau alte soluții apoase folosind substanțe chimice.

selecție loc principiu de construcție de plante metalurgice

Pentru a înțelege baza a ceea ce constatărilor deciziei privind construcția întreprinderii într-un anumit loc, este necesar să se ia în considerare factorii principali care introduc metalurgie.

În special, în cazul în care întrebarea se referă la fabrica de metalurgie dislocare feroase, acolo vin în prim-plan, criterii cum ar fi:

• Disponibilitatea resurselor energetice. Producția asociată cu prelucrarea metalelor feroase, necesită o cantitate enormă de energie electrică. Prin urmare, aceste societăți ridicate cât mai aproape posibil centralelor hidroelectrice.
• Cantitatea necesară de materii prime. Desigur, mai aproape sunt zăcămintele, astfel încât, în consecință, mai bine.
• Factorul de mediu. Din păcate, spațiul post-sovietic a țării nu poate fi clasificată într-o categorie în care întreprinderile din industria metalurgică sunt sigure pentru mediu.

Astfel, plasarea de metal - o problemă complexă, care ar trebui să se acorde cea mai mare atenție, luând în considerare toate tipurile de cerințe și nuanțe.

Pentru a realiza imaginea cea mai detaliată pentru a descrie prelucrarea metalelor, este important să se sublinieze domeniile-cheie ale producției.

Ironworks sunt compuse dintr-un număr de valoare adăugată așa-numitele. Printre acestea: furnal, elaborare a oțelului, laminare. Să luăm în considerare fiecare dintre acestea mai detaliat.

Furnalele

La această lansare etapă se realizează direct din minereu de fier. Acest lucru are loc într-un furnal la temperaturi de peste 1000 de grade Celsius. Astfel, există o fontă. Proprietatile sale va depinde de cursul procesului de topire. Prin reglarea minereului de topire se poate obține în cele din urmă unul dintre cele două tipuri de fier: de porc (utilizate în continuare pentru producția de oțel) și de turnare (țaglei fonta).

producția de oțel

Combinând carbon și fier cu, opțional, cu diferite elemente de aliere, ca un oțel rezultat obținut. Metodele sale de topire cantități suficiente. Menționăm, în special cu oxigenul-convertor și topirea electrică, care sunt cele mai moderne și foarte productivă.

Se caracterizează prin topirea ei Konverternaya efemeritate și astfel se obține o compoziție finală chimică dorită a oțelului. Baza procesului de suflare a metalului topit cu oxigen prin tuyere, prin care fierul este oxidat și transformat în oțel.

De arc - cele mai eficiente. Este mulțumită în cuptoare cu arc electric poate topi cele mai mari oțelurilor de calitate. In astfel de unități de încălzire metalice încărcate în ele este foarte rapid, în timp ce este posibil să se adauge cantitatea necesară de elemente de aliere. În plus, oțelul obținut prin această metodă are un conținut redus de incluziuni nemetalice, sulf și fosfor.

alierea

Acest proces este de a schimba compoziția oțelului prin introducerea acesteia în concentrațiile calculate ale elementelor auxiliare pentru a da mai departe ea proprietăți specifice. Printre componentele aliere utilizate cel mai frecvent apar: mangan, titan, cobalt, tungsten, aluminiu.

închiriere

Multe fabrici și oțel Acesta este compus dintr-un grup de ateliere de lucru rola. Ele produc ambele produse semi-finite și finite sunt deja pe deplin. Esența procesului este de a trece metalul în spațiul dintre contra-rotative role de laminare morii. Mai mult decât atât, punctul cheie este faptul că distanța dintre rolele trebuie să fie mai mică decât grosimea piesei de prelucrat omit. În acest fel, metalul este tras în lumen, este deplasat și în cele din urmă se deforma la parametri prestabiliți.

După fiecare trecere diferența dintre role se face mai mici. Un punct important - de multe ori de metal este ductil suficient de rece. Și, prin urmare, pentru tratamentul său pre-încălzit la temperatura dorită.

Consumul de materiale reciclate

În condițiile actuale ale pieței, consum de reciclare atât metale feroase și neferoase a fost în mod constant în curs de dezvoltare. Acest lucru se datorează în mare parte faptului că resursele de minereu, din păcate, nu pot fi reînnoite. În fiecare an, producția lor reduce semnificativ rezervele. Având în vedere faptul că cererea de oțel în inginerie, construcții, aviație, construcții navale și alte sectoare ale economiei este în continuă creștere, se pare rezonabil să se dezvolte soluții de procesare și-a îndeplinit durata de exploatare a pieselor și a produselor.

Este sigur să spun că dezvoltarea industriei oțelului într-o anumită măsură, explicată prin dinamica pozitivă a segmentului industriei - utilizarea de materiale reciclate. În același timp, implicat în prelucrarea deșeurilor metalice și companii mari și mici.

Tendințele globale de dezvoltare a metalurgiei

În ultimii ani, a existat o creștere evidentă a volumului de eliberare din metal, oțel și fontă. Acest lucru se explică în mare parte prin extinderea prezentei China, care a devenit unul dintre cei mai importanti jucatori din piata productiei metalurgice planetare.

Factorii de diferite metale a permis Chinei să le câștige aproape 60% din piața mondială. Restul primii zece producători majore sunt după cum urmează: Japonia (8%), India și Statele Unite ale Americii (6%), Rusia și Coreea de Sud (5%), Germania (3%), Turcia, Taiwan, Brazilia (2%).

Dacă luăm în considerare separat în 2015, atunci există o tendință de reducere a activității producătorilor de produse din metal. Mai mult decât atât, cel mai mare declin înregistrat în Ucraina, în cazul în care a fost înregistrat rezultatul, care este de 29,8% mai mic decât anul trecut.

Noile tehnologii în metalurgie

Ca orice altă industrie, industria oțelului este de neconceput fără dezvoltarea și punerea în aplicare a inovațiilor în practică.

Astfel, personalul Universității de Stat din Nijni Novgorod au dezvoltat și a început să pună în aplicare în practică a noilor carburile nanostructurate rezistente la uzură, care se bazează pe carbură de tungsten. Direcția principală a aplicației de inovare - unelte pentru prelucrarea metalelor moderne producătoare.

În plus, Rusia a fost modernizat cu tambur pe grătar mobil cu o duză specială minge pentru a crea o nouă tehnologie de prelucrare zgură lichidă. Acest eveniment a fost făcută pe baza ordinului de stat al Ministerului Educației și Științei. O astfel de mișcare în sine a justificat pe deplin, deoarece duce la rezultatul a depășit toate așteptările.

Cele mai mari întreprinderi de metalurgie din lume

evaluări internaționale susțin că cei mai importanti producatori de metal din lume sunt:

• Arcelor Mittal - compania cu sediul în Luxemburg. Cota sa este de 10% din producția totală mondială de oțel. În Rusia, compania detine minele Berezovskaya, Pervomayskaya Anzherskaya și „Severstal-grupuri“.
• Hebei Iron & Steel - un gigant din China. Acesta este pe deplin deținută de către stat. În plus față de producție, compania este implicată în extracția de materii prime, transportul și desfășurarea activității de cercetare. La plantele companiei sunt folosite numai dezvoltarea de noi, iar cele mai multe linii de producție moderne, care a permis chinezilor să învețe să producă placă de oțel ultra-subțire și foi laminate la rece ultra-subțire.
• Nippon Steel - reprezentant al Japoniei. Conducerea companiei, care a început activitatea în 1957, caută să se unească cu o altă entitate, denumită în continuare Sumitomo Metal Industries. Potrivit experților, o astfel de fuziune ar merge repede la japonezi, în primul rând în lume, înaintea tuturor concurenților săi.