Principalele tipuri de sudare

Tehnologia de sudare numita obține fiabilă conectarea permanentă a pieselor realizate din material solid, folosind deformări plastice și materiale alierea sub încălzire.

Toate tipurile de sudură sunt divizate prin metoda de fuziune. Aceasta poate fi realizată prin încălzirea locală sau generală, și combinații ale acestora. Mai mult, sutura rezultată are aceleași caracteristici (mecanice și fizice) ca piesa de împerechere.

Astăzi este dificil să ne imaginăm orice zonă în industria construcțiilor, care nu a fost aplicată această tehnologie. Acesta permite montarea unor părți din materiale ceramice, materiale plastice, și diferite tipuri de aliaje și metale.

Tipuri de sudare de metal pot fi împărțite în trei clase principale ( în funcție de tipul de energie): mecanice, termice și combinații ale acestora - termomecanică.

Una dintre cele mai frecvent utilizate metode este arc, se referă la sudarea prin topire. Topit miez și metal de adaos prin crearea unui arc electric între metalul de bază și electrod. Formată în baia de metal topit și prin cristalizarea ulterioară a metalului de răcire este format printr-o cusătură puternică.

Atunci când compusul este foi prea groase când este încălzit într-o singură trecere metalul nu se obține, porțiunile adiacente teșite și care se extinde pentru a produce o a doua sudură margine. Apoi, există o fuziune benignă și a obținut o legătură puternică cu sutura de grad înalt.

Pe al doilea loc pe frecvența de utilizare poate fi pus rezistența la sudare. In timpul procesului de încălzire a joncțiunii este produsă de un curent electric. În funcție de forma de compuși tipurile de sudură este împărțit în: un cap la cap, în relief, la fața locului, cusătură, metoda Ignat'eva și cap la cap-fălțuire. sudare de contact Purtat poate fi o variabilă, curent constant sau în impulsuri.

Dintre soiurile moderne de procese de sudare pot fi distinse cu ultrasunete. Este utilizat pentru compușii metalici este grosime foarte mică, și o serie de materiale plastice. Această metodă inovatoare este utilizat pe scară largă în electronice, electrice și industria electronică. Iar în anii '70, chiar a început să fie utilizat în medicină pentru „fuziune“ de os în fracturi complicate, care a redus semnificativ timpul de boală, și, prin urmare, o condiție cu handicap a persoanei.

Aceste tipuri de sudare ca un contact, cu arc electric și un număr de alte persoane, au proliferat datorită automatizarea și mecanizarea procesului de producție.
Acest lucru a permis să efectueze un complex design se amesteca cu indicatori tehnico-economice ridicate.

Diferite tipuri de sudare ca sursă de energie poate utiliza cu ultrasunete, radiații laser, frecare, flacără de gaz etc.

Forța și fiabilitatea îmbinărilor sudate, progresele tehnologice noi, instrumente confortabile și practice moderne contribuie la utilizarea pe scară largă a sudare în diferite zone de producție și reparații de construcții.