Producția de oțel a deschis-vatra și nemartenovskoe

Omul de a asigura nevoile lor, folosind o varietate de materiale. Și unul dintre ei, desigur, fac parte din metale. De acum aproape imposibil de a găsi o astfel de domeniu de activitate umană în care au fost absenți. Și metalele sunt împărțite în mai multe grupe principale: colorate, fin și negru.

grup feros inclusiv crom, mangan, și desigur, cu multe aliaje de fier. Și că aliajele de fier sunt baza tehnologiei moderne. Și, deși este acum există noi materiale ceramice și polimerice, acestea nu vor fi în curând posibilitatea de a înlocui bun oțel vechi și fontă.

Chemat din aliaj de oțel de fier cu carbon și conținutul de carbon în aliajul nu trebuie să depășească 2,14%. În cazul în care conținutul său este mai mare decât această cifră, acest aliaj are o fontă. Preparat din fonta sau otel de la cuptoarele de fabricare a oțelului la diferite metalurgie. Și unul dintre cele mai vechi și depășite deja procese este producerea oțelului în cuptoare cu vatră deschisă. Principiul său constă în faptul că fier și resturi de metal sunt prelucrate într-un cuptor cu reverberatie. Pentru a topi materiale solide de încărcare și se încălzește oțelul la o temperatură dorită și pentru a compensa pierderile termice considerabile, este necesară o încălzire suplimentară. Acesta este produs prin arderea combustibilului într-un curent de aer foarte cald.

Pentru procesul de ardere a dat un efect maxim și producția de oțel utilizează mai puțină energie, este necesar ca acest combustibil este ars este în spațiul de lucru. Pentru acest scop, aerul este alimentat în cuptor într-o mai mare decât cantitatea necesară. Acest lucru creează în mod corespunzător atmosfera surplus de oxigen. De asemenea, în această atmosferă conține oxigen, care este format prin descompunerea apei și a dioxidului de carbon, la temperaturi ridicate. Astfel, în cuptor se formează surplus de oxigen, care promovează oxidarea fierului și a altor elemente ale taxei. Ca urmare a acestei oxidari produce o mulțime de oxizi de metale diferite. Acestea, împreună cu impurități și particule dezintegreze sub formă de linie de zgură. Această zgură este mai ușor decât oțelul, și el acoperă în timpul topirii. Prin urmare, producția de oțel metoda vatra deschisă este înlocuită treptat cu noile tehnologii.

Acest lucru este valabil mai ales pentru acele tipuri de oteluri, care conțin mai multe componente. procentul lor de necesitatea de a menține foarte stricte. Aceste oțeluri, de asemenea, se aplică tuturor din oțel inoxidabil, bine-cunoscut. Și producția de oțel inoxidabil - acest lucru este destul de o sarcină dificilă de a decide care este metoda vatra deschisă este foarte dificil. Atunci când acest carbon în oțel inoxidabil, conține foarte puțin, iar acest lucru complică și mai mult problema. Și pentru topirea din oțel inoxidabil și alte mărci similare folosesc adesea cuptoare cu arc electric. Ele pot avea diferite de putere și capacitate. Sursa de căldură într -un astfel de cuptor este un arc electric. Aceasta are loc între electrozii și încărcătura sau metalul topit, după ce curentul este furnizat pentru a le forța necesară.

Acest arc este un flux de electroni, vapori metalici si zgura gazele ionizate. Temperatura sa depășește marca de 3.000 de grade. Aceasta poate să apară ca prin aplicații DC și AC. Dar , în cuptorul cu arc electric este utilizat numai pentru curent alternativ. Inițial, în timp ce metalul nu este bine încălzit în cuptor, arcul în acesta prin schimbarea polarității electrozilor se stinge. Dar atunci, când încărcătura este complet topită, iar baia este acoperit cu un strat uniform de zgură, arcul este stabilizat și începe să ardă uniform. În plus, producția de oțel într-un cuptor continuă fără complicații.

Pentru topirea metalelor și utilizate ca cuptoare de inducție. Principiul de funcționare este următorul: câmp magnetic alternativ excită metalul din curentul electric, căldura este eliberată, care este utilizat pentru topirea metalului. O sursă de câmp magnetic într-un astfel de cuptor este un inductor. Poizvodstvo de oțel într - un cuptor cu inducție are mai multe avantaje în comparație cu cuptorul electric. În primul rând, este posibil să se adapteze mai precis temperatura de topire și oferă o eficiență mai mare. Și în al doilea rând, absența arcurilor electrice și electrozi într-un astfel de cuptor permite să se obțină din oțel carbon scăzut. De topire într - un cuptor de inducție dă takzhne și elemente de joasă arde aliere, ceea ce este important în topirea complexului din oțel aliat.