Camere de vopsire în producție. Cum de a evita consumul de energie electrică

Creșterea prețurilor la energie ultimii ani au condus la faptul că tot mai mulți oameni încep să se pună întrebarea: Cât de mult va funcționarea camerei după achiziționare?

De aceea, în acest articol am decis să exploreze în continuare costurile de funcționare a cabina de pulverizare. Noi nu insista pe problema curățeniei în camera, precum și echipamente scumpe permanente și periodice de service, deoarece aceste probleme ar trebui să fie pentru toți utilizatorii de aparate foto, cum ar fi evident ca curățarea periodică a locuinței și repararea acestuia.

Acest articol oferă o trecere în revistă a problemei consumului de energie în funcționarea camerelor de vopsire.

Deci, ce este nou în tancuri tehnologie pictura? Sincer vorbind - nu este nimic. Cele mai multe dintre soluțiile structurale - cunoscute în piață. Să începem cu o soluție care este foarte importantă pentru toți utilizatorii viitori și actuali. Vom vorbi despre utilizarea de invertoare.

Furnizorii pictura rezervoare sunt din ce în ce încep să ofere controlul motorului prin invertoare (convertoare de frecvență, etc. - IF). Mai ales este vorba de camere mari pentru vopsire autoturisme, autobuze cu motoare puternice de 11 kW și arzătoare (350kVt). Apoi, utilizarea unor astfel de echipamente aduce avantaje concrete și tangibile. Principiul acestei soluții este foarte simplu, dar, în practică, punerea în aplicare a unui astfel de sistem nu este atât de simplu și evident. Algoritmul de mai jos.

După intrarea în autobuz sau tren în cabina de vopsire făcut pregătirea sa pentru pictură. În această fază, funcționarea ventilatorului la putere maximă nu este fezabilă, deoarece cabina este necesară numai pentru a menține temperatura de funcționare. În acest mod, unitatea reduce automat puterea de fani la 30-40% (10-20000 m3). Cu o astfel de pasaj de arzător de aer va consuma cantitati moderate de combustibil. Motoare electrice, de asemenea, va consuma mai puțină energie în mod semnificativ.

Apoi, procesul de depunere de vopsea începe. Nu are cantitate mai mare de aer necesar (24-26 mii m3), în scopul de a menține o anumită împrospătare a aerului în conformitate cu instrucțiunile. În Paint modul de acționare include motoare 80-85% putere optimă.

Din nou, aceasta nu are nevoie de puterea deplină a motoarelor electrice, și astfel economisind energie din nou. Arzătorul va lucra la niveluri mai mici, ceea ce duce , de asemenea , într - o economie a consumului de combustibil.

Dacă este necesar, mai multă putere (ierni) va avea o sursă adecvată de energie, oferind liniște sufletească.

Modul de ventilare cabina de pulverizare după vopsire este deosebit de important, mai ales atunci când vine vorba de vopsele solubile în apă. În acest caz, este necesar să se atragă cantitatea maximă de aer preîncălzit la o temperatură de 20-30 ° C Programat în motoare de antrenare Mod de purjare cuprinde la capacitate maximă (30-35000 m3) pentru un debit maxim de aer. Această fază durează 5-10 minute, și numai în acest caz, puterea totală necesară.

După aplicarea tuturor straturilor de vopsea începe faza de uscare. Din nou, pentru acest mod necesită 50-60% din puterea ventilatorului. nivelul de alimentare cu aer în mod substanțial aceeași ca și cea pentru faza de culoare. De asemenea, trebuie remarcat faptul că producătorii moderne pictura camere cu motor combinat tehnologia de acționare și arzător într-un proces automatizat unic care permite camera de încălzire la 60 ° C într-un timp foarte scurt, ceea ce duce este reducerea costurilor.

Dupa procesul de uscare vine faza de răcire. Echipamentul modern are modul de răcire. În această fază, nu este nevoie de a utiliza unitățile de putere maximă. IF limitează puterea de funcționare la 30-40%.

IF - dispozitive scumpe, a căror utilizare nu este întotdeauna adecvată. Experiența și practica arată că, atunci când se utilizează 7,5 kW motoare și costurile de instalare arzătoare 220kW și utilizarea payoff unitatea numai după 4-5 ani. Pentru motorul de 11 kW și 350 kW retur arzător în jurul valorii de 18 luni, din cauza consumului de energie.

Desigur, mai multe cicluri în cameră, cu atât mai rapid randamentul invertor. Acestea se referă la producția, efectuarea de cel puțin 15-20 de cicluri pe săptămână.