Cum de a suda o țeavă la o conductă? Feluri de tevi, echipamente de sudare

Nevoia de a face conexiuni între circuitele de inginerie de conducte are loc și atunci când prima distanțierul și în timpul operațiunilor de reparație. sudura țeavă caracteristică în sistemele de comunicație este necesar a se asigura etanșeitatea. Numai în cazuri rare, acest aspect nu este important, și poate fi ignorat. În căutarea unui răspuns la întrebarea cum să sudeze tub la tub, nu se poate face fără o descriere a tehnologiilor moderne. În primul rând, acest lucru se aplică materialelor plastice care nu cu mult timp în urmă, au proliferat pe piață și puse rapid în funcțiune o nouă metodă pentru vârfuri de montare. Dar conductele metalice sudate tradiționale la nivel modern și mai sofisticate decât spate 10-15 ani.

Ce tipuri de țevi pot fi sudate?

Intreaga gama de material pentru conducte, care este utilizat în sistemele de apă, alimentare cu gaze și încălzire pot fi împărțite în două tipuri de material - un metal și produse din plastic. În ambele cazuri, lucrarea tub sudabil, sau instalare cu ei ar fi imposibilă. Desigur, ca o alternativă, vă puteți aminti metoda de conectare filetate, care a folosit pentru a fi aplicată complexului în tratamentul structurilor din oțel, dar această metodă este depășită și nu este utilizat. In prezent sudarea conductelor din oțel se realizează cu ajutorul unor dispozitive electrice, care permite asigurarea unei articulații puternice. Mai multe tehnologii diferite funcționează cu conducte din material plastic. În acest caz, problema este cauzată de utilizarea moliciune sudură clasice și vâscozitatea structurii materialului. Prin urmare, metodele de lipire sunt utilizate și de topire, care sunt de asemenea incluse în grupul general al tehnologiilor de sudare. În același timp , mijloacele tehnice de punere în aplicare a unor astfel de tipuri de compuși sunt semnificativ diferite de echipamente de sudura tradițională.

Echipament de sudare

Cel mai popular dispozitiv pentru sudarea cu arc electric a conductelor metalice este semi tip invertor. În timpul funcționării, pentru a proteja zona de lucru de la influențe externe se folosesc gaze speciale, care permite de a atinge un grad ridicat de precizie și etanșeității în cusătura. În scădere de popularitate de dispozitive manual pentru sudarea cu arc electric MMA. Este un mod accesibil și ușor de a produce o sudură la echipamente de înaltă mobilitate, dar are dezavantaje semnificative, inclusiv o productivitate scăzută și formarea de zgură pe suprafața de sudură, care trebuie să fie eliminate. În ceea ce privește tehnica de sudare a materialelor plastice, sistemele cele mai frecvent utilizate pentru vârfuri de presare. Și tub de polipropilenă moderne, și modelul de policlorură de vinii sudat într-o mașină cu un design freză, interesant de tăiere placă menghinei (element de încălzire) și un dispozitiv de îmbinare.

Pregatirea tuburi metalice pentru sudură

Țevi cu atenție și șlefuită pentru a se potrivi maxim unul de altul. Ambele părți trebuie să aibă teșitură scăzută dispuse la 45 de grade unghi în raport cu axa tubului. În acest caz, ar trebui să rămână lățime frontală plană de cel puțin 2 mm. Cu toate acestea, parametrii specifici pot varia în funcție de diametrul țevii. Nu mai puțin importantă este întrebarea cum să sudeze tubul la conducta, executarea corectă a alinierii. Imediat înainte de operația necesară pentru a produce ansamblul - astfel încât să se asigure o precizie maximă în reducerea marginilor celor două componente care urmează să fie sudate. În unele cazuri, executat tack, care este format dintr-o cusătură scurtă, care în timpul actelor de asamblare de proiectare placă.

Tuburi metalice de sudură electrice

În primul rând, este necesar să se efectueze clipul „la sol.“ Cablul trebuie să fie în mod necesar izolat și blocat într-un suport special. În aparatul de sudură este setat optim componenta curent de alimentare necesară pentru un anumit material, - sunt necesare media pentru aliaje moi și mai potrivite pentru oțeluri înalt aliate. prinse suplimentar electrod arc și plasat sub 60 de grade unghi în raport cu piesa de prelucrat. Din acest punct prin atingerea sudarea cu arc electric începe suprafețele de tuburi metalice, care pot fi însoțite de formarea de scântei de lucru. Electrodul trebuie să fie mutat încet, dar în așa fel încât pentru a preveni lipirea. În caz de întârziere, în același loc este, de asemenea, un risc de a obține o deformare excesivă. Evitați acest lucru permite uniformă care deține un arc peste suprafața. Ca urmare, ar trebui să formeze o cusătură ondulată solid.

Pregătirea pentru sudare de țevi plastice

Primele tuburi sunt tăiate la dimensiune în conformitate cu o lungime suficientă a structurii planificate. Asta este, este de dorit să organizeze procesul general de asamblare, astfel încât sudarea a fost atingerea finală. Acest lucru este realizabil, nu întotdeauna, dar dacă este posibil, toate lucrările tehnice la conducta de a efectua activități de sudare. Nu va fi, de asemenea, nu mai mult decât să păstreze o mică aprovizionare la o parte a produsului poate fi introdus in fiting. Apoi, la fel ca în cazul analogilor de metal, țevi polivinilcloridice și polipropilenă sunt eliminate. Sarcina principală în această etapă - pentru a obține margini netede, curat și ordonat. Calitatea marginile tubului depinde de fiabilitatea cusătura viitoare. Acest lucru este valabil în special pentru produsele din plastic, ca structură moale bavuri mici și neregularitățile sunt de mare importanță în procesul de lipire.

Tevi Compus din plastic

instalații mari de sudare de țevi din plastic au de obicei o instalație fixă și activați modul în linie, pentru a forma articulațiilor. Un pic procese mai complicate sunt efectuate operații de lipire o singură dată. În acest scop dispozitivele portabile care lucrează cu elemente de încălzire sub formă de duze. Înainte de a utiliza aparatul trebuie să fie instalat pe o suprafață plană, și setați temperatura optimă. De exemplu, sudarea țevii din PVC este de obicei realizată în condiții de 260 ° C. După 10-15 min. după pornirea cadranului instrumentului condițiile optime de temperatură, va fi posibil să înceapă operația.

Montat pe duza la compusul piesei de prelucrat - feroneria fixat pe mandrină și un manșon montat pe o conductă. Operațiunea în sine are loc în câteva minute, ca plasticul se topește rapid. Prin urmare, ar trebui să aveți după pornirea dispozitivul este gata pentru a finaliza procesul. tevi din PVC sudura directe a urmat un compus obținut din prima dintr-o singură acțiune. Nu puteți roti, și să încerce să corecteze articulația care rezultă în primele câteva secunde, deoarece orice modificare după sudare afectează rezistența pentru mai rău.

Cât timp este nevoie să se răcească materialul?

In cazul conductelor metalice proces durează mai mult timp și se efectuează, în general, în straturi care formează articulația. Prin urmare, structura câștigă putere în cadrul activităților de afaceri. După ce a lucrat suficient să aștepte până la locul de joncțiune să se răcească în mod natural. Câteva minute trebuie să așteptăm dacă faci sudarea îmbinărilor de conducte din material plastic. În funcție de grosimea articolului și adâncimea de sudură a acestui interval poate varia de la 3 la 20 minute. Este important de remarcat faptul că, în lucrul cu elemente din metal și plastic cu mijloace de lipire nu poate fi folosit pentru a accelera procesul de răcire.

Cum de a suda conducta de la conducta pentru diferite secțiuni?

Uneori, pentru un motiv sau altul, din cauza conducte neobișnuit de execuție structurale, avem de a face cu diferite secțiuni. De exemplu, poate fi de dorit în conjuncție tub circular clasic și preforma cu o secțiune extinsă. În acest caz, conducta este sudată zona obișnuită în care lățimea raft corespunde razei cercului. Operația se efectuează numai pe un singur raft. Urmatoarele tuburi cu secțiuni diferite ale arcului de sudură tehnologie aprindere oferă pe materiale mai groase. Prin redistribuirea compus metalic sudat format trebuie realizată pe întreaga suprafață comună - este evident că în acest caz va fi mai mare decât într-o sudură etalon.

concluzie

Noua tehnologie va simplifica sudarea diferitelor materiale, extinderea în mare măsură posibilitățile de instalare. Astăzi, problemele referitoare la modul în care să sudeze tubul la tubul, practic nu există limitări tehnice. sudare cu arc electric, de exemplu, vă permite să lucrați cu toate materialele care sunt utilizate nu numai în piața internă, ci și sectorul industrial. Nu există bariere pentru instalarea de conducte din plastic, care este ușor de a conecta dispozitive de lipit.