Cutter pentru un strung pentru metal. Tipuri și ascuțirea uneltelor pentru un strung pentru metal

Condiționat, orice unealtă pentru un strung pentru metal este reprezentată de două elemente: capul și suportul.

Capul este partea performantă, constând dintr-un număr de planuri și muchii tăietoare cu un anumit unghi. În funcție de tipul de măcinare necesar, tăietorul este dat un anumit unghi.

Titularul este responsabil pentru fixarea sculei în suportul de strung. Are o formă pătrată sau dreptunghiulară. Există o serie de dimensiuni standard pentru fiecare formă.

Tipuri de construcții

Există următoarele tipuri de incisivi pentru un strung pentru metal:

• Liniile drepte. Suportul și capul sunt situate pe una sau pe axe paralele.
• Curbat. Suportul are o formă îndoită când este privită din lateral.
• Bent. Capul este îndoit de suport atunci când este văzut de sus.
• Trase. Lățimea suportului este mai mare decât cea a capului. Capul este situat pe aceeași axă cu suportul sau este deplasat față de acesta.

Dacă vă bazați pe clasificarea bine cunoscută a dispozitivelor în conformitate cu GOST, acestea sunt împărțite în următoarele tipuri:

• Având o margine de tăiere pe baza oțelului aliat. Instrumentul este monolit. Poate fi făcut din oțel de scule. În prezent, utilizarea sa este extrem de rară.
• Umplute cu aliaje tari sudate. Placa de margine este sudată la cap. Aceasta este cea mai comună specie.
• Placi din aliaje dure, fixate cu ajutorul unei metode mecanice. Inserția de tăiere este fixată pe cap cu șuruburi și cleme. Metalul și cermeta sunt folosite ca bază pentru incisivii înlocuibili. Aceasta este cea mai rară specie.

Clasificarea în direcția mișcării înainte

• Modelul din stânga este direcționat spre stânga când este luat în mâna stângă. Marginea principală de lucru este situată de deasupra degetului mare.
• Modelul drept, respectiv, este alimentat în dreapta. Marginea principală de lucru se află sub degetul mare. În practică, apare mai des.

Modalități de a crea adaptări

Instrumentul pentru strungul metalic poate fi diferențiat prin metoda de instalare a suprafeței pentru prelucrare:

• Vedere radială. La prelucrare, tăietorul are un unghi drept față de axul piesei de prelucrat pentru prelucrare. Această metodă este aplicabilă pe scară largă în întreprinderile industriale. Cutterul are un design unificat de fixare pe mașinile-unelte. De asemenea, are o alegere mai convenabilă a pozițiilor geometrice ale părții de tăiere.
• Tangențiale. La prelucrare, tăietorul este poziționat pe axa piesei de prelucrat sub un unghi diferit de cel drept. Ea are o metodă mai complicată de fixare și este utilizată pe dispozitive de rotire care permit producerea unui tratament de puritate înaltă.

Difuzarea procesării

Cuttere pot fi împărțite și de modul de prelucrare:

• finisare;
• aspră;
• poluchistovoy;
• Pentru lucrări realizate cu o finețe deosebită.

Rugozitatea piesei de prelucrat este afectată de raza de curbură a vârfului dispozitivului. O suprafață netedă este obținută prin utilizarea unei scule ascuțite sub o rază mare.

Tipuri de unelte de strunjire

Instrumentul pentru un strung pentru metal are o varietate de tipuri. Cele mai frecvente sunt:

• Punct de control. Creează contururile părții în timpul rotației și oferă, de asemenea, cotitură, tăiere atunci când se alimentează în direcțiile transversale și longitudinale.
• Vederea plictisitoare creează o varietate de caneluri, caneluri și găuri. Poate face găuri.
• Modelul de punctare este aplicat numai pentru direcția transversală a furajului pentru răsucirea pieselor având o formă și un capăt în trepte.
• Tăiere. Alimentarea sa se efectuează în direcția transversală în raport cu axa de rotație. Produce caneluri și caneluri în jurul părții, se folosește pentru separarea produsului finit.
• Cu filet. Fire de orice fel pe părți cu orice formă de secțiune. Această specie poate fi curbată, dreaptă sau rotundă.
• În formă. Produce părți de strunjire din construcții complexe, pot scoate diverse șanfane din interior și din exterior.

Un set de unelte pentru un strung metalic pot fi achiziționate la magazine specializate sau comandate prin Internet.

Baza incisivilor

Materialele din care sunt fabricate dispozitivele sunt împărțite în trei categorii:

• Primul este proiectat pentru tăierea dispozitivelor utilizate la viteză redusă. Acestea sunt metale sau metale carbonice cu un indice de duritate de 60-64. Când temperatura sculei pentru sculele de strunjire este ridicată peste 200-240 de grade, calitatea tăierii sale este redusă considerabil, astfel încât în practică acestea sunt utilizate rar. Acest grup include dispozitive bazate pe cromotramină, crom-siliciu și oțel aliat cu un nivel de rezistență la temperaturi de până la 300 de grade.
• A doua categorie de incisivi se aplică la un nivel ridicat de rotație a capului strungului. Baza acestor dispozitive este oțelul cu o categorie înaltă de tăiere P12 P9 sau P9K5F2. După stingere, materialul se întărește la 62-65 și își păstrează proprietățile la o temperatură de 650 de grade. A nu se freca pentru o lungă perioadă de timp.
• Cea de-a treia categorie constă în instrumente bazate pe cermete. Acestea sunt dispozitive cu vârf de carbură care funcționează la viteză mare a mașinii și rezistă la o temperatură de încălzire de până la 1000 de grade. Fonta și unele părți din aliaje neferoase sunt ascuțite cu dispozitive bazate pe tungsticcobalt (VK6 pentru finisare și execuție semifinisată, VK8 pentru prelucrarea primară). Oțelul este șlefuit cu un aliaj tare titan-volatil de cobalt T15K6. În acest caz, se efectuează o prelucrare pură.

Accesorii pentru strunguri de birou

Incizoarele pentru strungul metalic pentru mese au o secțiune mică de 8 x 8 și 10 x 10 mm. Ele sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor mici.

Incisoare sub formă de plăci înlocuibile

Cutterul pentru strungul metalic din categoria T5 K10 este utilizat pentru cotitură primară și intermitentă. Pe baza nitridei de bor cubice, plăcile înlocuibile sunt fabricate pentru prelucrarea metalelor caracterizate printr-o duritate specială, inclusiv fontă. Metalele neferoase sunt șlefuite cu diamante policristaline.

Plăcile pot fi înlocuibile. Ele sunt introduse în suport. Unele modele conțin jetoane de tăiere, cipuri excelente de concasare cu hrană redusă și ascuțirea suprafeței. Astfel de plăci sunt utilizate pentru tăierea cu precizie a oțelului inoxidabil și a altor tipuri de oțel.

Ascuțirea incisivilor

Orice tip de incisiv, pe lângă plăcile interschimbabile, este supus la ascuțire din când în când. Ascuțirea incisivilor pentru un strung pe metal asigură realizarea unghiurilor și a formelor necesare. În condiții industriale se realizează pe unități specializate.

Acest proces la domiciliu se poate face prin reactivi chimici și roți de rectificat. Măcinarea manuală este inferioară calității cu cea industrială. Principalul lucru este selectarea corectă a roții de șlefuit.

Pentru a ascuți incisivii aliajelor dure, este luat un cerc de carborundum verde. Uneltele de strângere din materiale carbonifere sunt ascuțite cu cercuri de corindon.

Se recomandă ca ascuțirea să fie efectuată prin răcire (alimentarea uniformă cu apă rece la locul de contact al cercului cu tăietorul care este prelucrat). Puteți efectua o șlefuire uscată, dar după aceea partea nu trebuie să fie coborâtă în apă rece, deoarece se poate sparge.

Schema standard a procesului de măcinare

Mai întâi, marginea principală din spate este supusă tratamentului, apoi partea auxiliară posterioară și numai partea din față. La sfârșitul procesului, partea superioară a sculei (raza de curbură) este prelucrată. Cutterul ascuțit trebuie să se miște constant pe suprafața discului de rectificat și să fie ușor apăsat pe mucegai.

O componentă obligatorie a procesului este depanarea tăietorului sau mai degrabă marginile de tăiere (zonele de lângă margine, lățimea cărora atinge 4 mm).

Dispozitivele fabricate din aliaje dure sunt ascuțite cu ajutorul mănușilor de cupru, lubrifianți cu o compoziție specială sub formă de pastă sau amestec de kerosen și carbură de bor.

Celelalte tipuri de unelte de tăiere sunt ascuțite cu un măgar mic, cu un grad scăzut de abrazivitate, umezită cu ulei de motor sau kerosen.

Făcând tăietori de casă

De asemenea, puteți face mașini de frezat pentru un strung pentru metal. Ca bază pentru astfel de dispozitive, se iau exerciții rupte inutile.

Centrarea pe baza exercițiilor nu se rupe. În special, ele sunt potrivite pentru mașinile de strunjire ale vechii modificări. Sunt supuse repetării multiple. Durata lor de viață este de 30 de ani.

Aparatele de găurit de uz casnic pentru un strung pentru metal sunt fabricate din segmentul ferăstrăului Geller. Se taie cu un disc de tăiere.

Cum se face alegerea corectă a instrumentului?

Atunci când alegeți un tăietor, este necesar să țineți cont de o serie de recomandări.

Determinați cu ce fel de metal trebuie să lucrați, ce fel de operațiuni de procesare planificați și cât de mult va fi testată încărcătura de către tăietor.

Decideți ce este cel mai important - precizia conformității cu geometria produsului sau nivelul de prelucrare a suprafeței acestuia. În funcție de aceasta, tăietorul este selectat în funcție de caracteristicile de clasificare și de proporțiile geometrice.

Indicați pentru dvs. cât de important este respectarea condițiilor de uzură ale dispozitivului și cât timp ar trebui să rămână neschimbată.